
Когда ищешь в сети 8 кварцевый песок производители, часто натыкаешься на однотипные карточки с завышенными характеристиками. Многие поставщики указывают фракцию 0,8-1,2 мм, но по факту привезут смесь от 0,5 до 2 мм – сам сталкивался с таким при закупке для ГРП в Воркутинском месторождении.
Наш технолог как-то пытался сэкономить на промывке песка – вроде бы мелочь, но после сушки в барабане получили комки с глинистыми включениями. Пришлось перерабатывать 20 тонн, теряя время и электроэнергию. Сейчас всегда контролируем содержание глины на этапе обогащения.
Особенно важно соблюдать температурный режим при прокалке – если перегреть выше 800°C, кварцевый песок начинает терять абразивную стойкость. Проверяли на лабораторных образцах: после 10 циклов ГРП в установке УГР-490 прочность снижалась на 15-20%.
Для месторождений с высоким пластовым давлением типа Штокмановского вообще приходится вести отдельный контроль каждой партии. Помню, в 2019 году браковали три поставки подряд из-за несоответствия по округлости зёрен – визуально нормально, а под микроскопом видна остроугольная структура.
Доставлять 8 кварцевый песок в северные регионы – отдельная история. Зимой 2022 года замерзла жд ветка до Нового Уренгоя, пришлось организовывать перевалку через порт Сабетта с двойной перетаркой. Потеряли 12% материала на истирание, хотя упаковка была по ГОСТу.
Сейчас работаем с ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' – их сайт https://www.rtzcj.ru указывает на специализацию именно в пропантах для ГРП. Заметил, что у них логистика отлажена лучше, чем у региональных производителей, хотя и приходится ждать поставки 45-60 дней.
Кстати, их завод основан в 2011 году, и видно, что технологию отрабатывали постепенно – первые партии песка были с пересортицей, но сейчас стабильно поставляют фракцию 0,8-1,0 мм с минимальным допуском.
Лабораторные сертификаты – это хорошо, но мы всегда делаем выборочную проверку самостоятельно. Брали пробы из партии 80 тонн – вроде бы все документы в порядке, а при рассеве оказалось 8% зёрен мельче 0,6 мм. Пришлось вести переговоры о замене.
Особенно строгий контроль по содержанию SiO2 – если меньше 98,5%, уже могут быть проблемы с кольматацией пласта. На месторождениях Ямала как-то использовали песок с 97,2% – через месяц дебит скважин упал на 30%.
Сейчас внедряем систему выборочного тестирования каждой пятой тонны – дороже, но надёжнее. Кстати, у китайских производителей типа ООО Цинтунся Жуйтун Пропант сейчас стали строже с контролем – видимо, наработали опыт по претензиям от российских недропользователей.
Когда считаешь стоимость тонны, нужно учитывать не только цену закупки. Например, песок за 3 500 руб/тонну может потребовать дополнительной сушки – это ещё 600-800 рублей затрат. А если фракция неоднородная, придётся докупать добавки для стабилизации.
У местных производителей часто нет оборудования для точного фракционного разделения – отсюда и пересортица. Приходится либо мириться с потерями, либо работать с проверенными поставщиками вроде завода из Цинтунся, где сразу видно профессиональный подход к калибровке.
Кстати, они производят не только кварцевый песок, но и сопутствующие материалы – барит и известняковую муку. Это удобно для комплексных поставок, хотя мы пока заказываем только песок для тестовых заказов.
Сейчас многие переходят на пропанты, но для неглубоких скважин до 1500 метров 8 кварцевый песок всё ещё выгоднее. Особенно в Лено-Тунгусской провинции, где пластовое давление редко превышает 25 МПа.
Заметил тенденцию – китайские производители стали активнее работать над качеством. Тот же завод Жуйтун за последние два года улучшил систему очистки сырья, теперь поставляют материал с содержанием SiO2 до 99,2%.
Думаю, в ближайшие годы конкуренция сместится в сторону специализированных материалов под конкретные геологические условия. Уже сейчас для Арктических месторождений требуются особые параметры – не только фракция, но и морозостойкость упаковки.