
Когда говорят про добыча нефти, многие думают, что всё упирается в объёмы и технологии. Но на деле ключевой момент — это как раз те самые пропанты, которые держат трещины в пласте открытыми. Без них даже самая современная скважина быстро теряет эффективность.
Вот смотришь на графики по добыче, и кажется, что главное — правильно рассчитать давление. Но если пропанты не выдерживают пластовых условий, всё идёт насмарку. Помню, на одном из месторождений в Западной Сибири использовали дешёвый керамический проппант — через три месяца дебит упал на 40%.
Тут важно не просто закачать пропанты, а чтобы они распределились равномерно по всей трещине. Частая ошибка — когда концентрацию увеличивают, но не учитывают вязкость жидкости-носителя. В итоге верхняя часть пласта получает переизбыток, а нижняя остаётся пустой.
Особенно критично это для низкопроницаемых коллекторов, где каждый сантиметр трещины влияет на конечный результат. Порой разница в 5-10% концентрации пропанта решает, будет скважина рентабельной или нет.
Работая с добыча нефти, постоянно сталкиваешься с компромиссами между стоимостью и эффективностью. Например, пропанты от ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — https://www.rtzcj.ru — показывали себя стабильно в условиях высоких закрывающих давлений.
Но были случаи, когда пытались сэкономить на барите — и получали осаждение в трубах. Приходилось останавливать работы, промывать систему. Потери времени составляли до двух суток, что в условиях Арктики означало дополнительные миллионы рублей убытков.
Сейчас многие стали внимательнее относиться к документации производителей. Раньше бывало, что смотришь сертификаты — всё идеально, а на месте оказывается, что прочность пропантов не соответствует заявленной. Особенно это заметно при работе с карбонатными коллекторами.
В карбонатных коллекторах своя специфика — там трещины образуются сложнее, но и держатся дольше при правильном подходе. Пропанты должны иметь не только высокую прочность, но и оптимальную сферичность.
ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, основанная в 2011 году, как раз специализируется на производстве проппантов для ГРП — их продукция показала хорошие результаты в известняках Волго-Уральского региона.
Заметил интересную деталь: когда используешь пропанты с улучшенной сферичностью, снижается риск преждевременного оседания в горизонтальных участках скважины. Это особенно важно при больших длинах горизонтальных стволов.
Одна из самых распространённых проблем — когда пропанты закупаются по минимальной цене без должного контроля. Помню случай на месторождении в ХМАО: привезли партию, вроде бы всё соответствует стандартам, а при закачке начались проблемы с оборудованием.
Оказалось, что в пропантах было повышенное содержание пылевидной фракции. Это привело к забиванию фильтров и трёхдневному простою. Убытки превысили экономию на закупке в десятки раз.
С тех пор всегда требую проведения дополнительных испытаний на месте, несмотря на наличие всех сертификатов. Особенно важно проверять устойчивость к истиранию — этот параметр часто недооценивают.
Сейчас в добыча нефти всё больше внимания уделяется интеллектуальным системам контроля за процессом гидроразрыва. Но без качественных пропантов даже самая продвинутая система не даст результата.
На мой взгляд, будущее за пропантами с программируемыми свойствами — которые могут менять характеристики в зависимости от пластовых условий. Некоторые производители, включая ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, уже работают в этом направлении.
Важно понимать, что развитие технологий добыча нефти требует комплексного подхода. Нельзя улучшать только один элемент системы — нужна синхронизация всех компонентов: от пропантов до оборудования и методов мониторинга.
Практика показывает, что даже незначительное улучшение характеристик пропантов может дать существенный прирост эффективности всей системы добычи. Особенно это заметно на сложных месторождениях с неоднородными коллекторами.