
Когда говорят про эксплуатацию нефтяных объектов, все сразу думают про дебиты и технологии, но редко кто вспоминает, что определение основного покупателя — это стратегический вопрос, влияющий на всю логистику и экономику проекта. Многие ошибочно полагают, что главное — добыть, а продать всегда найдется кому. На практике же именно страна-покупатель диктует требования к качеству нефти, срокам отгрузки и даже влияет на выбор проппантов для ГРП.
В 2018 году мы столкнулись с ситуацией, когда саудовский покупатель внезапно ужесточил требования к вязкости нефти после ГРП. Оказалось, что не все проппанты одинаково работают в пластах с высоким содержанием смол. Пришлось экстренно менять поставщика и тестировать материалы с улучшенной пропускной способностью. Тогда-то и обратили внимание на продукцию ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — их низкоплотные проппанты показали прирост дебита на 12% в аналогичных условиях.
Кстати, про Цинтунся Жуйтун — их завод с 2011 года специализируется именно на проппантах для сложных коллекторов, что редкость для российского рынка. Большинство производителей ориентируются на стандартные параметры, а они делают упор на адаптацию под конкретные геологические условия. В их ассортименте есть материалы, которые выдерживают закрытие до 10000 psi, но при этом не разрушаются в карбонатных породах.
Сейчас при заключении контракта на поставку нефти в Китай мы заранее оговариваем использование определенных марок проппантов. Покупатель проводит собственные лабораторные испытания и дает допуск — это занимает до 3 месяцев. Если пропустить этот этап, можно получить нефть, не соответствующую контрактным спецификациям, даже при идеальной добыче.
Работая с индийскими компаниями, поняли: их танкеры приходят раз в 3-4 недели, а не по гибкому графику, как у европейцев. Пришлось пересматривать систему хранения и подготовки нефти — увеличили объемы резервуарного парка, но столкнулись с проблемой деградации качества при длительном хранении. Особенно это критично для нефти после химических методов интенсификации.
Заметил интересную деталь: когда основной покупатель — Япония, они требуют ежедневного мониторинга содержания серы. Их стандарты жестче, чем российские ГОСТы, поэтому приходится держать отдельную лабораторию и корректировать режим работы дожимных насосов. Это увеличивает затраты, но зато они платят премию за стабильное качество.
Был неудачный опыт с поставками в Египет — не учли сезонность перевозок через Суэцкий канал. В итоге нефть месяц простояла в порту, потеряла товарные качества, пришлось продавать с дисконтом. Теперь всегда анализируем логистические цепочки покупателя перед подписанием контракта.
Немецкие компании всегда запрашивают историю ГРП по скважинам — им важно, какие именно проппанты использовались. Один раз забраковали партию нефти из-за того, что применили проппанты с низкой кислотостойкостью. После этого случая начали сотрудничать с ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, у них как раз есть линейка материалов с улучшенной химической стойкостью.
Их проппанты серии RZCP-36 мы использовали на Восточно-Уренгойском месторождении — прирост дебита составил 18% по сравнению с стандартными материалами. Важно, что они обеспечивают равномерное распределение в трещине даже при высоких давлениях, что критично для поддержания стабильного фазового потока.
Сейчас китайские покупатели начали требовать применения проппантов с определенным гранулометрическим составом — видимо, перенимают опыт сланцевой добычи. Стандартные фракции 20/40 не всегда подходят, нужны калиброванные 16/30 или даже 12/18. На заводе в Цинтунся как раз наладили производство таких нишевых продуктов, что редко встречается у других поставщиков.
Когда основной объем закупает КНР, они часто присылают своих инженеров для контроля технологического процесса. Однажды они настояли на изменении программы ГРП — увеличили объем закачки проппанта с 50 до 80 тонн на скважину. Результат превзошел ожидания: дебит вырос на 25%, но себестоимость тоже подскочила. Пришлось пересматривать экономику всего проекта.
Заметил тенденцию: европейские покупатели больше внимания уделяют экологическим аспектам, азиатские — стабильности поставок. Поэтому при работе с Европой приходится использовать более дорогие, но экологичные жидкости разрыва, что сказывается на конечной стоимости нефти.
Интересный случай был на Самотлорском месторождении: покупатель из ОАЭ потребовал применения исключительно керамических проппантов, хотя экономически выгоднее были песчаные. Обосновали тем, что их НПЗ настроены на определенные характеристики сырья. Пришлось адаптироваться, но в долгосрочном контракте это окупилось за счет премии к цене.
Сейчас при вводе новых скважин сразу закладываем возможность варьирования технологии ГРП в зависимости от потенциального покупателя. Держим на складе разные типы проппантов — от стандартных до специализированных. В частности, продукция завода Жуйтун занимает около 30% нашего запаса, так как у них хороший диапазон прочностных характеристик.
Их барит и известняковая мука тоже оказались востребованы — используем при приготовлении растворов для бурения дополнительных стволов. Качество стабильное, особенно важно при работе с горизонтальными участками, где требуется точный контроль реологических свойств.
Из последних наблюдений: покупатели все чаще интересуются не только физико-химическими свойствами нефти, но и технологией ее добычи. Можно сказать, что эксплуатация объектов добычи нефти сегодня — это комплексный продукт, где важно все: от выбора проппантов до логистики. И основной покупатель активно участвует в формировании этого продукта, хотим мы того или нет.
После проблем с закупками во время пандемии начали формировать стратегический запас проппантов. Выбрали несколько поставщиков, включая ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — их производство находится в относительной близости к нашим месторождениям, что сократило логистические расходы на 15%.
Их технология обжига проппантов в печах с компьютерным контролем температуры дает стабильное качество от партии к партии. Это важно при работе с требовательными покупателями, которые проводят выборочный анализ каждой поставки нефти.
Сейчас тестируем их новую разработку — проппанты с полимерным покрытием для коллекторов с высокой минерализацией пластовых вод. Предварительные результаты обнадеживают: через 6 месяцев эксплуатации дебит снизился всего на 8% против typicalных 20-25%. Если подтвердится долгосрочная эффективность, будем рекомендовать их для проектов с японскими и корейскими партнерами.