
Когда говорят про эксплуатацию нефтяных объектов, часто представляют что-то вроде гигантских вышек и сложных систем — но на деле ключевое всегда в мелочах, которые новички упускают. Например, без качественного проппанта даже идеально спроектированный ГРП превращается в пустую трату денег. Вот тут многие и спотыкаются, думая что производители оборудования важнее материалов.
Мы в 2014 году на месторождении в Западной Сибири провели эксперимент: три параллельных скважины, одинаковые параметры ГРП, но разный проппант. Результаты через полгода показали разницу в дебите до 40% — и это при том, что изначально все образцы тестировались как 'соответствующие стандартам'.
Особенно критично поведение проппанта при переходе на сложные коллекторы. Сланцевые залежи требуют не просто прочности, а сохранения проводимости при длительном контакте с пластовыми водами. Инженеры ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун как-то показывали лабораторные тесты, где их продукция выдерживала циклические нагрузки лучше импортных аналогов.
Кстати, о производителях — многие до сих пор закупают проппанты по остаточному принципу, хотя это такой же ключевой элемент, как и насосное оборудование. На https://www.rtzcj.ru можно увидеть технические спецификации, но главное — там есть реальные кейсы по месторождениям, где видна разница в динамике обводнения.
Баритовые утяжелители — вечная головная боль. В прошлом году на одном из объектов в ХМАО пришлось экстренно менять всю партию из-за несоответствия гранулометрического состава. Производитель ссылался на транспорт, но проблема была в исходном сырье.
Тут важно не просто купить барит по ГОСТу, а понимать его поведение в конкретной буровой жидкости. Мы с коллегами разработали простой полевой тест: если при замесе образуются комки больше 2 мм — этот барит не для наших условий, даже если лаборатория выдала 'зеленый' протокол.
Особенно критично с учетом того, что ООО Цинтунся Жуйтун Пропант производит не только проппанты, но и барит — их технологи умеют подбирать фракционный состав под минеральный состав пластовых вод. Это редкость для российских производителей.
Самая частая ошибка — экономия на проппантах для разведочных скважин. Мол, 'это же только опытно-исследовательские работы'. Но потом получаем искаженные данные о потенциале месторождения и закладываем неоптимальные технологии.
В 2018 году был показательный случай на Ванкорском месторождении: использовали дешевый проппант для оценочного бурения, получили заниженную продуктивность. Когда перешли на промышленную эксплуатацию с качественными материалами, фактические дебиты превысили проектные на 25%.
Сейчас при выборе производителей проппантов всегда смотрим на наличие собственной лаборатории. У ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, кстати, она оснащена оборудованием для тестов при пластовых давлениях — это важно, потому что стандартные испытания при атмосферном давлении дают лишь 60% реальной картины.
Многие сервисные компании работают по принципу 'оборудование — одно, материалы — другое'. Но современные системы мониторинга давления нагнетания чувствительны к качеству проппанта. Засорение фильтров — классическая проблема при использовании материалов с нестабильной гранулометрией.
Мы как-то проводили совещание с инженерами Halliburton и представителями ООО Цинтунся Жуйтун Пропант — оказалось, что можно адаптировать состав проппанта под конкретные модели смесительных установок. Результат — снижение простоев на 15%.
Кстати, о совместной работе: производители проппантов редко выезжают на объекты, а зря. После того как технолог с завода посмотрел на наши условия транспортировки, изменили фасовку — сократили потери при перегрузке.
Сейчас активно развивается направление проппантов с изменяемой плотностью. Для карбонатных коллекторов это может стать прорывом, но пока большинство российских производителей сосредоточены на стандартных решениях.
Интересно, что ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун анонсировали разработку проппанта с регулируемой смачиваемостью — если это действительно будет работать, можно будет оптимизировать составы жидкостей ГРП.
На Арктических месторождениях традиционно используют импортные проппанты, но в последнее время вижу потенциал у российских аналогов. Главное — не гнаться за 'полным соответствием зарубежным образцам', а адаптировать характеристики под наши специфические условия.
В конце концов, эксплуатация нефтяных объектов — это не про идеальное оборудование, а про сбалансированную систему, где каждый элемент должен работать в гармонии с другими. И проппанты здесь — не расходник, а технологический инструмент.