Химическая стабильность поставщики

Когда говорят про химическую стабильность поставщиков, многие сразу думают про сертификаты соответствия. Но в реальности бумаги — это лишь верхушка айсберга. Помню, в 2018 мы закупали проппанты у нового вендора из Сибири — вроде бы все документы были в порядке, а через полгода начались проблемы с выпадением осадка в буровых растворах. Оказалось, у них сырьё с месторождения с повышенным содержанием сульфидов, которое не учитывалось в стандартных тестах.

Что на самом деле значит химическая стабильность

В теории это сопротивление материала агрессивным средам при ГРП. Но на практике важно как поведёт себя партия при перепадах температур в конкретном пласте — например, в Приобском месторождении, где мы работали с ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, зимой кислотность растворов меняется из-за геотермальных аномалий. Их проппанты показали стабильность 94% после 30 циклов нагрузок — это близко к эталонным образцам из США, но дешевле на 20%.

Кстати, многие путают химическую и механическую стабильность. Видел случаи, когда поставщики присылали отличные по прочности образцы, но в условиях высокого содержания хлоридов в пластовой воде поверхность начинала отслаиваться через две недели. Именно поэтому мы теперь всегда требуем тесты не только по ГОСТ, но и моделирование в конкретных скважинных условиях.

Особенно критично для низкопроницаемых коллекторов — там даже незначительное изменение состава проппанта может снизить дебит на 15-20%. Один раз пришлось экстренно менять поставщика после того как партия от китайского производителя дала реакцию с ингибиторами коррозии. Убытки посчитали в полмиллиона рублей — с тех пор работаем только с проверенными, такими как завод Жуйтун.

Критерии выбора поставщика с точки зрения химической стабильности

Первое — не доверять рекламным буклетам. Лично всегда запрашиваю протоколы испытаний именно для нужной марки проппанта, а не 'типовые отчёты'. У ООО Цинтунся Жуйтун Пропант на сайте https://www.rtzcj.ru есть раздел с детализированными тестами по каждому типу продукции — это серьёзное преимущество перед конкурентами из Азии.

Второе — история поставок для сложных проектов. Например, их проппанты использовались на Ванкорском месторождении при температуре пласта 118°C — там где многие импортные аналоги начинали деградировать уже через месяц. Правда, стоит отметить что для сверхвысоких температур (выше 150°C) им ещё нужно дорабатывать покрытия.

Третье — прозрачность цепочки поставок сырья. Когда узнаёшь что барит везут с трёх разных карьеров без постоянного контроля — это красный флаг. У этих ребят основное сырьё идёт с месторождения в Хакасии, плюс есть своя лаборатория входного контроля.

Типичные ошибки при оценке стабильности

Самая частая — тестирование только 'свежих' образцов. В 2022 году мы специально проводили сравнительные испытания проппантов после 6 месяцев хранения на открытых площадках. Результаты удивили — некоторые марки теряли до 40% химической стойкости из-за сорбции влаги. У продукции Жуйтун падение было в пределах 8-12%, что для северных месторождений приемлемо.

Ещё забывают про совместимость с другими реагентами. Как-то раз пришлось срочно останавливать работы на Самотлоре — выяснилось что новый проппант вступал в реакцию с отечественным ингибитором солеотложения. Теперь всегда делаем предварительные тесты на совместимость, благо у большинства серьёзных поставщиков есть свои лаборатории для таких проверок.

Недооценка транспортных факторов — проппанты могут пролежать в контейнере месяц при повышенной влажности, и это скажется на характеристиках. Кстати, у китайских поставщиков бывали случаи когда материал приходил с признаками начальной коррозии из-за нарушений упаковки.

Практические кейсы с завода Жуйтун

В 2021 на одном из месторождений в ЯНАО применяли их проппанты марки ZT-16 для кислотного ГРП. Особенность — высокое содержание СО2 в пластовой жидкости. После 12 месяцев наблюдений дебит стабилизировался на уровне 98% от первоначального, тогда как у предыдущего поставщика падение было до 82% за тот же период.

Интересный момент по бариту — они поставляют его обогащённым до 4.25 г/см3, но при этом удалось снизить содержание растворимых солей до 150 ppm. Для сравнения — у других российских производителей этот показатель редко опускается ниже 250 ppm, что критично для морских месторождений.

С известняковой мукой есть нюанс — фракционный состав у них более однородный чем у конкурентов, но для некоторых типов растворов приходится дополнительно калибровать. Зато нет проблем с комкованием при длительном хранении — видимо сказывается специальная сушильная линия которую они запустили в 2019.

Перспективы развития требований к химической стабильности

Сейчас активно развивается направление проппантов с нанопокрытиями — но многие забывают что добавление модификаторов часто снижает химическую стойкость основы. Видел разработки Жуйтун по керамическим проппантам с оксидными покрытиями — в лабораторных тестах показывают хорошие результаты при pH от 3 до 11.

Тенденция к ужесточению экологических норм тоже влияет — скоро придётся учитывать не только стабильность в рабочей среде, но и степень миграции элементов в пласт. Кстати, у их продукции по бариту как раз хорошие показатели по минимальной миграции тяжёлых металлов — менее 0.01 мг/л по тесту ROSNEFT-ST-115.

Лично считаю что будущее за гибридными решениями — когда поставщик может оперативно адаптировать состав под конкретные геологические условия. Пока это делают единицы, но те кто вложились в R&D (как Жуйтун с их новой исследовательской базой в Тюмени) уже через 2-3 года будут определять стандарты рынка.