
Когда говорят про химическую стабильность в контексте экспорта проппантов, многие сразу думают о стандартных лабораторных тестах. Но на деле ключевой момент — как поведёт себя продукт в конкретных геологических условиях страны-покупателя. У нас основным рынком уже лет семь является Казахстан, и там своя специфика.
Помню, в 2018 году поставили первую пробную партию проппантов Жуйтун на Тенгизское месторождение. Лабораторные испытания в Цинтунся показывали идеальную химическую стабильность — все параметры в норме. Но через месяц пришло сообщение: в пластовой воде с повышенным содержанием сероводорода началось поверхностное отслоение. Пришлось экстренно менять рецептуру связующего.
Выяснилось, что казахстанские месторождения часто имеют более агрессивную среду, чем предполагалось. Стали добавлять модифицированные полимерные покрытия, хотя это увеличивало себестоимость на 12%. Но без этого нельзя — основная страна покупателя диктует условия, особенно когда речь о долгосрочных контрактах.
Сейчас при отгрузке всегда запрашиваем полный химический анализ пластовой жидкости. Даже если заказчик торопит, этот этап не пропускаем. Один раз в Узбекистане попробовали сэкономить время — потом полгода разбирались с претензиями по снижению проводимости трещин.
На заводе в Цинтунся пришлось перестраивать линию проппантов Жуйтун специально для казахстанских заказов. Не столько даже оборудование, сколько технологические регламенты. Например, температуру обжига увеличили на 50 градусов — это улучшило стойкость к карбонатным растворам.
Интересный момент: казахстанские инженеры часто просят предоставить не просто сертификаты химической стабильности, а результаты испытаний именно в их реагентах. Пришлось наладить сотрудничество с лабораторией в Атырау — теперь все тесты дублируем там.
Барит для этих поставок тоже приходится модифицировать. Стандартный состав не всегда подходит — в некоторых скважинах Казахстана отмечается повышенное содержание хлоридов. Добавляем ингибиторы коррозии прямо на этапе помола.
Мало кто учитывает, что длительная транспортировка может повлиять на химическую стабильность. Когда везём через границу, продукция иногда неделями стоит на таможенных складах. Перепады температуры, влажность... Один раз партия проппантов в биг-бэгах отсырела — пришлось возвращать на переработку.
Сейчас используем трёхслойную упаковку с влагопоглотителями. Дороже, но надёжнее. Кстати, основная страна покупателя в этом плане научила многому — их логистические компании более строго относятся к условиям хранения, чем российские.
Особенно сложно с известняковой мукой — она гигроскопична. Для казахстанских поставок разработали специальные контейнеры с азотной подушкой. Хлопотно, но иначе клиенты жалуются на слёживание.
В прошлом году был показательный случай. Крупная казахстанская компания прислала рекламацию — проппанты Жуйтун дали просадку в проводимости на 15% через три месяца. Начали разбираться — оказалось, они применяли новый состав расклинивающей жидкости, о котором нас не предупредили.
Теперь в контрактах прописываем обязательный обмен технологическими картами. Основная страна покупателя часто экспериментирует с реагентами, а мы должны быть готовы к таким сюрпризам. Кстати, после того инцидента совместно разработали модификацию проппантов — теперь они выдерживают контакт с ПАВ на основе аминов.
На сайте https://www.rtzcj.ru специально создали раздел с рекомендациями по применению в условиях Казахстана. Не реклама, а практические советы — какой тип проппантов выбрать для карбонатных коллекторов, как хранить при перевозке через степные регионы.
Когда в 2016 году только начинали работать с Казахстаном, пробовали предлагать более дешёвые варианты проппантов. Мол, химическая стабильность не так критична. Ошиблись — через полгода продажи упали вдвое. Местные нефтяники быстро поняли разницу и вернулись к премиальным продуктам.
Сейчас ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' держит на складе в Актобе аварийный запас специально для срочных поставок. Дорого, но того стоит — когда у заказчика авария на скважине, он запомнит, кто помог быстро.
Интересно, что казахстанские партнёры стали чаще приезжать непосредственно на производство в Цинтунся. Смотрят не столько на оборудование, сколько на систему контроля качества. Видимо, негативный опыт работы с другими поставщиками есть.
Сейчас обсуждаем поставки для месторождений с высоким содержанием сероводорода — там нужна особая химическая стабильность. Лаборатория завода тестирует новые покрытия на основе керамических композитов. Результаты обнадёживающие, но полевые испытания ещё впереди.
Основная страна покупателя постепенно ужесточает требования. Если в 2015 году довольствовались стандартными сертификатами, то сейчас хотят видеть прогноз поведения проппантов на весь срок службы скважины. Приходится развивать математическое моделирование.
Кстати, недавно казахстанские коллеги поделились наблюдением — наши проппанты Жуйтун лучше показывают себя в условиях чередования нагнетательных и добывающих циклов. Возможно, это связано с особенностями обжига. Надо изучать дальше.