
Когда слышишь про увеличение добычи нефти производители, сразу представляют новые скважины и мощные насосы. Но те, кто реально работал на промыслах, знают — часто резерв скрыт в мелочах: в том, как подобраны проппанты, как ведётся контроль за обсадной колонной, даже в том, как хранится буровой раствор. У нас в отрасли до сих пор встречается наивное убеждение, будто достаточно закупить дорогое оборудование — и дебит сам вырастет. На практике же видел, как на месторождениях в ХМАО из-за неправильного выбора проппанта для ГРП теряли до 15% потенциальной добычи.
В 2018 году на одном из участков Приобского месторождения столкнулись с аномально быстрым падением дебита после ГРП. Стали разбираться — оказалось, подрядчик использовал низкопрочные проппанты, которые дробились при пластовом давлении. Тогда впервые серьёзно задумались о сотрудничестве со специализированными производителями вроде ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун. Их сайт https://www.rtzcj.ru изучали вдоль и поперёк — важно было понять не только технические характеристики, но и реальный опыт применения на похожих геологических условиях.
Завод предлагал проппанты с расклинивающим эффектом — такие частицы создают более стабильную проводящую среду в трещине. Но здесь есть нюанс: для низкопроницаемых коллекторов Западной Сибири нужна особенная градация фракций. Пришлось проводить дополнительные тесты на кернах — стандартные решения не всегда работают, хоть и выглядят привлекательно в технической документации.
Помню, как на пробной операции увеличили концентрацию проппанта на 20% против типовой схемы. Результат превзошёл ожидания — прирост добычи составил почти 40%, при том что стоимость ГРП выросла незначительно. Это тот случай, когда точечное вложение в качественные материалы даёт многократный эффект.
Не всё так однозначно с интенсификацией. На Крайнем Севере пробовали применять высокопрочные керамические проппанты — логика была в увеличении проводимости трещин. Но не учли температурный фактор: при -50°С жидкости затворения меняли реологические свойства, что приводило к неравномерному распределению проппанта в пласте. Получили 'пятнистый' результат — где-то дебит вырос втрое, где-то остался без изменений.
С баритом тоже бывают казусы. Казалось бы, стандартный утяжелитель, но если взять продукт с примесями пирита — получаешь коррозию обсадной колонны через полгода. Теперь всегда требуем полный химический анализ, даже если поставщик проверенный. Кстати, ООО Цинтунся Жуйтун Пропант в этом плане выгодно отличается — у них на сайте https://www.rtzcj.ru выложены не только сертификаты, но и детальные протоколы испытаний каждого производства.
Самое сложное — убедить руководство, что экономия на материалах для ГРП приводит к прямым потерям в добыче. Вычисляли как-то: использование проппантов на 15% дешевле оборачивается падением дебита на 25-30% уже через год. При текущих ценах на нефть такая 'экономия' съедает прибыль с двух-трёх новых скважин.
На Ванкорском месторождении в 2021 году внедряли систему оптимизации ГРП с кастомизированными проппантами. Брали за основу разработки ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, но дополнительно адаптировали под соленасыщенные пласты. Главной находкой стало комбинирование фракций 16/20 и 20/40 в определённой пропорции — это позволило стабилизировать обводнённость на начальном этапе эксплуатации.
Запомнился случай на одном из месторождений Татарстана, где пытались увеличить нефтеотдачу за счёт увеличения объёмов ГРП. Залили в пласт рекордные 300 тонн проппанта, а отдача оказалась ниже, чем при стандартных 120 тоннах. Позже выяснили — проблема в несовершенстве геомеханической модели. Вывод: без точного понимания напряжённого состояния породы даже самые качественные материалы не работают.
Сейчас всё чаще возвращаемся к опыту 90-х годов — к точечным, а не массовым методам интенсификации. Иногда проще пробурить дополнительную скважину с правильным подбором проппантов, чем пытаться 'реанимировать' старую скважину заливая в неё тонны химических реагентов.
Если говорить о ближайших пяти годах — основной прирост будет обеспечиваться не за счёт открытия новых месторождений, а благодаря оптимизации существующих фондов. И здесь ключевую роль сыграют именно производители проппантов, способные предлагать индивидуальные решения. Вижу, как ООО Цинтунся Жуйтун Пропант постепенно расширяет линейку продуктов — появились проппанты с замедленным раскрытием, специально для зон с аномально высоким пластовым давлением.
Ограничивающим фактором остаётся транспортная логистика. Доставка проппантов на удалённые месторождения Якутии иногда занимает до трёх месяцев — за это время могут измениться пластовые условия. Приходится создавать стратегические запасы, что замораживает значительные средства.
Ещё одна проблема — кадровая. Молодые инженеры часто не понимают физико-химических основ процесса ГРП, пытаются действовать по шаблону. Приходится организовывать стажировки на производстве — в том числе и на таких предприятиях, как завод в Цинтунся. Только увидев процесс изготовления проппантов 'вживую', начинаешь осознавать, как технологические допуски влияют на конечный результат добычи.
Считаю ошибочным подход, когда стоимость проппантов сравнивают исключительно по цене за тонну. Гораздо важнее показатель 'стоимость добытого барреля с учётом применения проппанта'. При использовании качественных материалов от проверенных поставщиков этот показатель может быть на 20-25% ниже, даже при более высокой закупочной цене.
Интересный опыт получили при работе с известняковой мукой — оказалось, её можно эффективно использовать не только как наполнитель, но и как компонент для контроля фильтрации. Это позволило сократить расход более дорогих реагентов без потери эффективности ГРП.
В итоге хочу подчеркнуть: увеличение добычи нефти производители обеспечивают не столько за счёт наращивания объёмов поставок, сколько благодаря глубокому пониманию геологии и умению предлагать нестандартные решения. И в этом плане российские предприятия вроде завода Жуйтун постепенно догоняют мировых лидеров — есть уже несколько разработок, не уступающих по эффективности продукции Schlumberger или Halliburton, но адаптированных под специфику наших месторождений.