
Когда говорят про увеличение добычи нефти поставщик, многие сразу думают о новых месторождениях или дорогих технологиях. Но по моему опыту, часто всё упирается в базовые вещи — качественные проппанты и правильный подбор материалов для ГРП. Мы в 2011 году начинали с простого — производства проппантов для гидроразрыва, и тогда мало кто верил, что это станет ключевым фактором.
Часто компании экономят на проппантах, берут что подешевле, а потом удивляются падению дебита скважин. Я сам видел, как на месторождениях в Западной Сибири после ГРП с низкопрочными проппантами трещины закрывались за полгода. Особенно критично для песчаников с высоким пластовым давлением — тут нужны проппанты с устойчивостью минимум 10 000 psi.
Наш завод ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун изначально делал ставку на керамические проппанты. Не те, что крошатся при транспортировке, а с пропиткой смолами — они хоть и дороже, но дают прирост добычи на 15-20% в долгосрочной перспективе. Кстати, многие путают — проппанты должны не просто создавать трещину, а держать её открытой годами.
Однажды пришлось переделывать весь заказ для одного из нефтедобытчиков в ХМАО — они закупили проппанты у сомнительного поставщика, а через три месяца дебит упал на 40%. Пришлось экстренно везти нашу продукцию, и после повторного ГРП скважина вышла на плановые показатели. Это стоило нам обоим нервов, но стало хорошим уроком.
С увеличением добычи часто упираешься в логистику. Например, доставка проппантов на удалённые месторождения — если нет ж/д ветки, приходится использовать битумные дороги, а это риск срыва сроков ГРП. Мы для таких случаев всегда держим запас на складах в Ноябрьске и Нижневартовске.
Барит — ещё одна головная боль. Казалось бы, простой утяжелитель, но если взять некачественный, он забивает оборудование. Как-то раз пришлось останавливать работы на сутки из-за барита с примесями — мелкие частицы вывели из строя насосные агрегаты. Теперь мы строго контролируем помол и очистку на каждом этапе.
Сайт https://www.rtzcj.ru мы специально сделали с разделом для оперативных заказов — нефтяники могут ввести параметры скважины и сразу получить рекомендации по типам проппантов. Не идеально, конечно, но экономит время при срочных заказах.
Многие забывают, что увеличение добычи зависит не только от проппантов, но и от геометрии трещин. Например, для низкопроницаемых коллекторов лучше использовать проппанты с разной фракцией — крупные создают каркас, мелкие заполняют пустоты. Мы тестировали это на месторождениях в Якутии — прирост был заметнее, чем при стандартном подходе.
Известняковая мука — кажется, мелочь, но без неё часто нестабильная вязкость раствора. Особенно в холодное время года. Помню, в 2018 году на одном из проектов при -35°C пришлось добавлять муку прямо на объекте, чтобы сохранить параметры жидкости для ГРП.
Сейчас многие увлеклись сланцевой нефтью, но там свои сложности — нужны особо прочные проппанты, которые выдержат многократные циклы нагрузки. Наш завод как раз экспериментирует с проппантами на основе боксита — пока результаты обнадёживают, но стоимость пока высока.
Был у нас проект в Оренбургской области — увеличение добычи на старом месторождении. Рассчитали всё по учебникам, закупили стандартные проппанты, а результат — всего 8% прироста вместо ожидаемых 20%. Оказалось, не учли высокую минерализацию пластовых вод — проппанты начали разрушаться раньше срока.
После этого случая мы стали обязательно делать лабораторные тесты на совместимость с конкретной водой. Да, это удорожает подготовку, но зато избегаем неприятных сюрпризов. Кстати, на сайте https://www.rtzcj.ru теперь есть форма запроса на такие тесты — многие клиенты оценили.
А вот успешный пример — работали с месторождением в Татарстане, где применяли наши проппанты серии Proppant-Max. Через год наблюдений дебит стабилизировался на 30% выше исходного, при этом не понадобились дополнительные мероприятия. Это тот случай, когда инвестиции в качественные материалы окупились с лихвой.
Сейчас много говорят про цифровизацию в увеличении добычи, но на практике всё упирается в базовое — надёжность поставок и предсказуемость материалов. Например, если проппанты одной партии имеют разную прочность, это может свести на нет все расчёты по ГРП.
Мы в ООО Цинтунся Жуйтун Пропант сейчас внедряем систему отслеживания каждой партии — от сырья до отгрузки. Это помогает оперативно реагировать на отклонения. Не идеально ещё, конечно, но уже снизило количество рекламаций на 15%.
Главное, что понял за эти годы — увеличение добычи это не про разовые акции, а про системную работу с поставщиками, которые понимают технологию изнутри. И проппанты — это не просто 'шарики', а сложный инженерный продукт, от которого зависит эффективность всего ГРП.