Технология производства кварцевого песка основная страна покупателя

Когда слышишь про 'основную страну покупателя' кварцевого песка, сразу представляешь Китай с его гигантскими заводами. Но вот парадокс – мы сами поставляем проппанты в Азию, а кварцевый песок для собственных нужд иногда закупаем у тех же китайцев. Технология-то у них действительно отлажена, хоть и с нюансами.

Где кроются подводные камни в цепочке поставок

В 2019 году мы на ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун пробовали заместить импортный кварц местным сырьём из Карелии. По лабораторным анализам – идеальный SiO2 99.3%, но на практике после обогащения вышла мелкая фракция с примесями слюды. Пришлось срочно докупать китайский концентрат, иначе бы сорвали контракт на проппанты для 'Башнефти'.

Кстати, о китайцах – их технология сухой сепарации даёт стабильный результат, но требует тонкой настройки температур в сушильных барабанах. Мы как-то получили партию с влажностью 8% вместо заявленных 2%, пришлось переделывать всю логистику хранения. Вот вам и 'проверенные поставщики'.

Сейчас на нашем сайте специально указываем градацию по ГОСТ , после того как в прошлом году немецкие партнёры вернули 40 тонн из-за расхождения в маркировке. Мелочь, а репутацию строим годами.

Почему Китай доминирует на рынке кварцевого концентрата

Дело не только в дешёвой рабочей силе – у них отработана схема 'карьер-обогатительная-потребитель' в радиусе 200 км. На нашем заводе в Чжуньцзине видел, как из одного карьера одновременно идут поставки для стекольной промышленности и для проппантов. Экономика масштаба, что тут скажешь.

Но есть нюанс: их технология магнитной сепарации не всегда справляется с окислами железа. Мы брали пробную партию для производства кварцевого песка в 2022 – пришлось дополнительно промывать щелочными растворами. Выигрыш в цене 15%, но дополнительные трудозатраты съели половину экономии.

Коллеги из 'Руссандра' вообще отказались от азиатских поставок после инцидента с радиационным фоном – но это скорее исключение. Хотя с тех пор мы обязательно замеряем гамма-фон в каждой партии, даже если сертификаты идеальные.

Оборудование которое реально работает

После того как в 2018 году обновили линии на ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, выяснилось: виброгрохоты GKM Siebtechnik справляются с кварцевым песком лучше китайских аналогов. Но запчасти приходится ждать по 3 месяца, тогда как местный производитель 'Механобр-техника' привозит детали за неделю.

Сушка – отдельная головная боль. Роторные сушилки SWB хоть и дорогие, но дают равномерный нагрев до 300°C без пережога. А вот с китайскими аналогами постоянно был перерасход газа на 20-25%, хотя в паспорте те же характеристики.

Сейчас экспериментируем с системой аспирации – мелкодисперсная пыль кварца ведь не просто вредна, она меняет фракционный состав готового продукта. Пришлось даже пересматривать технологические карты для основной страны покупателя, которые мы готовили для экспорта в Казахстан.

Как мы выявляли скрытые дефекты при приемке

До 2020 года ориентировались на сертификаты – и несколько раз попадали. Теперь обязательный этап: берем 3 пробы из разных точек партии, проверяем не только химический состав, но и абразивность. Один раз вернули 60 тонн из Узбекистана именно по этому параметру – песок истирал оборудование вдвое быстрее нормы.

Еще важный момент: кварцевый песок для проппантов должен иметь определенную сферичность. Мы используем метод лазерной дифракции, хотя многие до сих пор работают 'на глазок'. После того как в прошлом году потеряли контракт с 'Лукойлом' из-за несоответствия геометрии частиц, купили анализатор Camsizer.

Кстати, на rtzcj.ru мы теперь публикуем не только сертификаты качества, но и результаты выборочных проверок – прозрачность повышает доверие. Особенно важно для новых рынков, например когда выходили на поставки в ОАЭ.

Перспективы и тупиковые направления

Пытались в 2021 внедрить технологию обогащения кварца ультразвуком – лабораторные тесты показывали увеличение выхода концентрата на 7%. Но в промышленных масштабах оборудование выходило из строя каждые 200-300 часов работы. Пришлось свернуть проект, хотя идея перспективная.

Сейчас рассматриваем вариант с сортировкой оптическими сепараторами – дорого, но для премиального сегмента может окупиться. Особенно если говорить о поставках в Европу, где требования к чистоте кварца жестче наших ГОСТов.

Интересно, что сам кварцевый песок становится товаром с добавленной стоимостью только после правильного обогащения. Мы как-то просчитали: продажа необогащенного песка приносит 1200 руб/тонна, а после полного цикла – уже 3400. Но и капитальные затраты соответствующие.

Что изменилось после санкций

Пришлось перестраивать логистику – раньше шли морские контейнеры через Европу, теперь везем через Каспий. Время доставки увеличилось на 12-18 дней, зато сохранили контракты с основными странами покупателями в Средней Азии.

Оборудование тоже стало проблемой – запчасти для дробилок Kemix теперь покупаем через Казахстан с наценкой 30%. Зато локализовали производство сит для грохотов – оказалось, наши сталелитейные заводы могут делать не хуже немецких.

Самое неожиданное – вырос спрос на кварцевый песок для проппантов в самой России. После ухода западных компаний появились новые месторождения, где применяется ГРП. Так что возможно, скоро основная страна покупателя будет находиться не за рубежом, а здесь.