
Когда ищешь сухой кварцевый песок поставщик, многие ошибочно полагают, что главное — низкая цена. На деле же, за 12 лет работы с проппантами и сыпучими материалами я убедился: ключевое — это стабильность фракционного состава и отсутствие глинистых включений, которые сводят на нет эффективность ГРП. Вот почему мы в ООО Цинтунся Жуйтун Пропант с 2011 года делаем акцент не на объемы, а на контроль каждой партии.
В 2015 году мы потеряли контракт с нефтесервисной компанией из-за партии песка, формально соответствовавшей ГОСТ 2138-91. Лаборатория заказчика выявила вариабельность зерен в пределах одной фракции 0,8-1,2 мм — отклонение всего на 0,15 мм, но для скважин с низкопроницаемым коллектором это стало критичным. Тогда я впервые осознал: нормативы задают базис, но реальные требования диктует геология месторождений.
Наш завод в Цинтунся постепенно внедрил просеивание через каскад сит с оптическим контролем. Это удорожает процесс на 7-10%, зато мы можем гарантировать, что в марке КВ-2025-0,5 доля зерен мельче 0,4 мм не превысит 1,8%. Для Талаканского или Ванкорского месторождений такие точные параметры — не прихоть, а необходимость.
Кстати, ошибочно считать, что любой обогащенный песок подходит для ГРП. Например, материковый песок из Карьера ?Гора Хрустальная? имеет стабильный химический состав (SiO2 ≥ 99,2%), но из-за окатанности зерен его пропускная способность ниже остроугольного песка из Урала на 18-22%. Для низкопроницаемых пластов это различие фатально.
В 2018-м мы поставили 500 тонн песка в ХМАО — по документам влажность была 0,3%, но при разгрузке в -42°C песок смерзся в монолит. Пришлось организовывать прогрев в вагонах, что обошлось в дополнительные 120 тыс. рублей. С техпомощью инженеров с https://www.rtzcj.ru разработали систему предварительной сушки в силосах с контролем точки росы.
Железнодорожные поставки — отдельная головная боль. Полувагоны с песком часто задерживаются на сортировочных станциях, и если упаковка не герметична, за 10-12 дней пути влажность может повыситься до 1,5%. Мы перешли на биг-бэги с трехслойным полипропиленом и индикаторами влажности — дороже, но сохраняем заявленные 0,2-0,4%.
Интересный момент: при отгрузках в Казахстан выяснилось, что их таможня требует отдельный сертификат на содержание тория и урана в песке. Наш баритовый концентрат такой проверки не проходил, пришлось налаживать поставки кварцевого песка с Медынского месторождения, где радионуклиды в пределах 300 Бк/кг.
При дроблении кварца на дробилке КСД-2200Т иногда образуется до 15% пылевидной фракции <0,05 мм. Если ее не отсеять, при закачке в пласт эта пыль забивает поры проппанта. Мы решили проблему установкой циклонных сепараторов СЦ-350 — производительность упала на 8%, но количество рекламаций снизилось втрое.
Многие недооценивают влияние формы зерен на проводимость. Идеально окатанные зерна — миф, в реальности индекс сферичности 0,7-0,8 считается отличным показателем. Но для проппантов, которые мы поставляем для сланцевых месторождений Баженовской свиты, требуется 0,85+ — здесь обычный кварцевый песок не справляется, нужен керамический проппант.
Любопытный случай: в 2021 году на Ковыктинском месторождении инженеры жаловались на быстрое разрушение песчаной подушки. Оказалось, при закачке использовали воду с pH=9, что в сочетании с высоким содержанием полевых шпатов в песке (4,2%) вызывало щелочную коррозию. Теперь мы обязательно тестируем химическую стойкость в щелочной среде.
Хотя наша компания ООО Цинтунся Жуйтун Пропант специализируется на проппантах, поставки сухой кварцевый песок поставщик часто требуют комплектации баритом для утяжеления растворов. В 2019 году мы поставили комбинированную партию: песок фр. 16/30 + барит марки Б-3 — клиент сэкономил 14% на логистике, но столкнулся с сегрегацией материалов в танках.
Известняковая мука, которую мы производим с 2015 года, иногда используется совместно с песком для снижения абразивности. Но здесь важно соблюдать пропорцию 1:9, иначе проницаемость падает катастрофически. На полигоне в Уренгое провели испытания — при содержании муки выше 12% проводимость снижалась на 35% уже после 10 циклов нагрузки.
Сейчас мы экспериментируем с добавкой модифицированной целлюлозы в песчано-известняковые смеси — предварительные результаты показывают снижение пылеобразования на 40% без ухудшения проницаемости. Но технология еще требует доработки, особенно для работы в соленых пластовых водах.
В годах многие пытались заменять кварцевый песок дробленым стеклом — теория хорошая, но на практике микротрещины в стеклянных гранулах снижают прочность на сжатие до 25 МПа против 52 МПа у кварца. Мы провели 17 испытаний, после чего закрыли это направление.
А вот проппанты с полимерным покрытием показали себя перспективно — особенно для коллекторов с высокой минерализацией вод. Наш завод сейчас тестирует покрытие на основе фенолформальдегидной смолы, но себестоимость пока на 60% выше традиционных решений.
Что действительно работает — так это тщательный подбор сырья под конкретное месторождение. Например, для Приразломного требуется песок с повышенной устойчивостью к сероводороду, а для Восточной Сибири — с морозостойкостью после 50 циклов замораживания. Стандартных решений здесь быть не может, и любой сухой кварцевый песок поставщик, утверждающий обратное, либо некомпетентен, либо сознательно вводит в заблуждение.