Разряды по добыче нефти и газа поставщик

Когда говорят про разряды по добыче нефти и газа поставщик, многие сразу думают о цене или сроках. Но на деле ключевое — это совместимость оборудования с конкретными геологическими условиями. У нас в Сибири, например, случалось, что импортные проппанты для низкопроницаемых пластов не выдерживали давления выше 60 МПа — отслоение покрытия шло. Пришлось переходить на отечественные аналоги, где контроль за температурным режимом обжига строже.

Ошибки при подборе проппантов

Раньше мы часто ориентировались на стандартные параметры вроде прочности 52/100, но в карбонатных коллекторах Приуралья это приводило к преждевременному закупориванию пор. Местный геолог как-то заметил: ?Вы смотрите на цифры, а надо — на поведение пласта при циклических нагрузках?. После этого начали тестировать проппанты в условиях имитации солянокислотного воздействия — оказалось, что у поставщик ООО ?Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун? линейка с керамическим покрытием меньше теряет в гранулометрии после ГРП.

Кстати, про барит многие забывают, а ведь его плотность должна быть не просто 4.2 г/см3, а стабильной в пределах партии. Как-то закупили партию с колебаниями до 4.35 — пришлось останавливать закачку на Харампурском месторождении из-за риска забивания насосов. Теперь всегда требуем протоколы по фракционному составу.

Ещё из практики: для низкотемпературных скважин Ямала брали проппанты с смоляным покрытием, но при -35°C адгезия к смоле падала. Перешли на керамику — правда, пришлось согласовывать с добыче нефти технологами увеличение расхода жидкости для транспортировки. Не идеально, но дешевле, чем менять всю систему промывки.

Как мы работаем с заводами-производителями

С ООО ?Цинтунся Жуйтун Пропант? сотрудничаем с 2015 года — их сайт https://www.rtzcj.ru стал для нас источником не только каталога, но и технических заметок по адаптации проппантов к глинистым коллекторам. Например, там есть данные по испытаниям в пластах с содержанием глины >15%, что для нас в Западной Сибири критично.

Важно: они не просто продают, а сопровождают партии полевыми испытаниями. В 2018-м на Когалымском месторождении их инженер лично корректировал подачу проппантов через смеситель, когда заметил, что вибрация установки вызывает сегрегацию фракций. Такие детали в документации не пишут.

Сейчас их известняковая мука используется нами для приготовления буровых растворов — особенно в зонах с риском поглощений. Но изначально брали её для экспериментов по снижению механических потерь. Не скажу, что результат всегда предсказуем: на глубинах свыше 2500 м эффективность падает, но для мелких скважин экономия до 12%.

Нюансы логистики и хранения

Разряды — это не только технические параметры, но и условия доставки. Как-то зимой приняли партию проппантов без паллетов — часть мешков отсырела при перегрузке в Воркуте. Теперь в контрактах с газа поставщик прописываем обязательную упаковку в трёхслойные мешки с UV-защитой.

С баритом сложнее: если его хранить рядом с химическими реагентами, возможна комковатость. На складе в Уренгое выделили отдельную зону с контролем влажности — проблемы исчезли. Кстати, у ?Цинтунся? есть рекомендации по совместимости материалов, которые мы теперь используем при планировании складских помещений.

Для срочных заказов научились комбинировать поставки: например, основную партию везём ж/д, а экстренную допоставку — автотранспортом с подогреваемыми контейнерами. Дороже, но когда простой бригады стоит 300 тыс. руб/сутки — это оправдано.

Полевые испытания и доработки

В 2021-м тестировали на Самотлоре проппанты с модифицированным покрытием от ?Жуйтун? — планировали увеличить проводимость трещин на 18%. Но в реальности получили лишь 11%, хотя лабораторные тесты показывали обратное. Разбирались месяц: оказалось, проблема в несовместимости с гелем-пенообразователем, который мы использовали для снижения водоотдачи.

После этого начали проводить пробные закачки на тестовых скважинах. Да, это удорожает проект на 5-7%, но зато избегаем глобальных провалов. Кстати, их техотдел потом прислал нам модифицированные рекомендации по концентрации — теперь используем их как базовые для северных месторождений.

Ещё случай: при работе в карстовых коллекторах Башкортостана стандартные проппанты давали чрезмерное проседание. Пришлось совместно с заводом разрабатывать гранулы с повышенной шероховатостью поверхности — не панацея, но для коллекторов с трещиноватостью >12% сработало.

Что изменилось за последние годы

Сейчас разряды стали учитывать не только прочность, но и устойчивость к микросейсмическим воздействиям. После серии ГРП на Ачимовских отложениях заметили, что проппанты с однородной структурой меньше подвержены измельчению в зонах тектонических напряжений.

?Цинтунсяский завод? постепенно вводит в ассортимент проппанты с маркировкой ?Арктика? — тестировали их в условиях Крайнего Севера. Пока данные обнадёживают: при -50°C сохраняют текучесть на 20% лучше аналогов. Но стоимость пока высока — используем точечно для критичных объектов.

Тенденция: теперь при выборе поставщик требуем не только сертификаты, но и данные о сырьевой базе. Например, знаем, что этот завод использует бокситы Урала с стабильным содержанием глинозёма — это снижает риски варьирования качества между партиями.