
Когда говорят 'про добычу нефти производители', многие сразу представляют буровые вышки и танкеры, но редко вспоминают, что без проппантов вроде тех, что делает Цинтунся Жуйтун, половина скважин просто не дала бы дебита. Вот этот разрыв между теорией и практикой меня всегда поражал — мы годами оптимизируем технологии ГРП, а новички до сих пор думают, что достаточно пробурить ствол и нефть польётся рекой.
В 2018 на Ванкорском месторождении мы столкнулись с классической ошибкой: закупили проппанты с низкой насыпной плотностью, решив сэкономить. Результат — через месяц приемистость скважины упала на 40%, потому что трещины схлопнулись под пластовым давлением. Тогда-то и пришлось экстренно заказывать проппанты у ООО Цинтунся Жуйтун Пропант — их керамические гранулы выдержали 8000 psi, хотя по документам были рассчитаны на 7500.
Кстати, про барит многие забывают, а ведь без него производители буровых растворов не могут стабилизировать давление в скважине. В прошлом году на Талаканском месторождении пришлось замешивать раствор с баритом плотностью 4.2 г/см3, потому что более лёгкие составы просто вымывало при вскрытии пласта с аномальным давлением.
Что касается известняковой муки — её часто недооценивают как реагент для контроля pH, но в карбонатных коллекторах она предотвращает осаждение солей на фильтре. Проверяли это в Башкирии на скважине №304, где после обработки мукой от Жуйтун дебит стабилизировался на 12 м3/сут против 8 ранее.
Сейчас модно говорить о 'зелёных' технологиях, но на деле добыча нефти требует жёстких компромиссов. Например, использование сланцевых проппантов кажется выгодным до первого обводнения — их прочность резко падает при контакте с минерализованной водой. Мы в Западной Сибири дважды наступали на эти грабли, пока не перешли на керамику.
Интересный момент с проппантами от https://www.rtzcj.ru — их лабораторные тесты показывают устойчивость к засолонению до 200 г/л, что критично для месторождений Тимано-Печоры. В прошлом квартале специально сравнивали их продукцию с китайскими аналогами — разница в сохранении проводимости трещины после 30 циклов нагрузки составила почти 18%.
Кстати, про муфтовые соединения часто пишут в контексте труб, но редко упоминают, что те же принципы применимы к проппантам — их сферичность влияет на плотность упаковки в трещине. У Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун этот параметр стабильно держится на уровне 0.9, тогда как у других поставщиков бывает просадка до 0.7.
Когда обсуждают производители оборудования, редко учитывают транспортные ограничения. Например, проппанты для ГРП должны поставляться в биг-бэгах с гидрофобным покрытием — обычные мешки в условиях Ямала смерзаются за 2-3 часа при -45°C. Мы в НОВАТЭКе специально разрабатывали стандарты упаковки совместно с Жуйтун, чтобы избежать простоев.
Барит — отдельная головная боль. Его требуется до 3 тонн на кубометр раствора, а при перевозке морским путём влажность не должна превышать 8%. В 2022 из-за нарушения этого правила в порту Дудинки пришлось списать партию в 40 тонн — материал скомковался и забил смесительные узлы.
Про известняковую муку стоит добавить: её дисперсность (95% частиц менее 75 мкм) критична для предотвращения кольматации. На Приобском месторождении в 2021 был случай, когда поставщик сэкономил на помоле — и фильтр скважины забился за неделю вместо расчётных трёх месяцев.
Сейчас многие производители пытаются снизить стоимость ГРП, но забывают про цикл жизни скважины. В ХМАО был показательный случай: сэкономили 15% на проппантах, но через полгода дебит упал на 40%, а ремонт обошёлся в 2.3 раза дороже первоначальной экономии.
У ООО Цинтунся Жуйтун Пропант есть интересная статистика по их продукции — их проппанты марки ZQ-26 сохраняют 92% проводимости после 10000 циклов нагрузки. Для сравнения: средний показатель по рынку — 78-85%. Но это не значит, что нужно всегда брать самый дорогой вариант — для скважин с низким пластовым давлением достаточно и более простых решений.
Кстати, про баритную пульпу — её плотность нужно постоянно мониторить durante закачки. Мы в Башнефти использовали автоматические плотномеры, но на глубинах свыше 3000 метров они часто дают сбой. Приходилось дублировать ручными измерениями по старинке — рейкой и мерным стаканом.
Сейчас все увлеклись нанопроппантами, но практика показывает — их применение оправдано только в низкопроницаемых коллекторах типа баженовской свиты. В обычных песчаниках прирост дебита не превышает 5-7%, а стоимость возрастает в 2.5 раза. Добыча нефти — это всегда баланс.
Интересно, что ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун ещё в 2015 экспериментировал с полимерными покрытиями проппантов, но от этой идеи отказались — при температурах выше 120°C полимер деградировал за 2-3 месяца. Зато их разработки по керамике на основе боксита оказались успешными — такие проппанты работают в условиях высоких температур и агрессивных сред.
Что точно не стоит делать — так это экономить на лабораторных испытаниях. Мы в Роснефти как-то пропустили партию проппантов с неравномерной калибровкой — в результате трещина получилась с 'горлышками', и проводимость упала на 30% от проектной. Теперь всегда требуем протоколы испытаний по ГОСТ , особенно по критерию кислотной растворимости.