Пропускная способность кварцевого песка производитель

Когда говорят о пропускной способности кварцевого песка, половина заказчиков путает гидравлическую проводимость с грансоставом. На деле же даже у Жуйтун в 2018-м была партия 20/40 с идеальным ситовым анализом, но на Кумжинском месторождении проседала на 23% против паспортных данных — потому что в отчетах не учитывали перепад давлений при закачке кислотного состава.

Методологии измерений и их подводные камни

Наш Цинтунсяский завод с 2015 года ведет параллельные испытания по ГОСТ 26450.2 и API RP 19C. Разница в цифрах бывает до 15% из-за разной калибровки манометров. Один раз пришлось переделывать весь кварцевый песок для 'Башнефти', когда их лаборатория использовала нестандартный диаметр керна.

Запомнил случай с обогатительной линией в 2021: при замере производитель указал 120 Дарси, но после термообработки при 180°C проницаемость падала до 98. Причина — нестабильность смоляной пропитки. Сейчас для Арктических месторождений сразу закладываем поправочный коэффициент 0.82.

Солестойкость — отдельная головная боль. Песок с месторождения 'Ярега' показывал стабильные 140 Дарси до контакта с пластовой водой, содержащей ионы кальция. Через 72 часа проницаемость катастрофически падала до 50-60 Дарси из-за кристаллизации солей в порах.

Технологические нюансы производства

На https://www.rtzcj.ru мы не скрываем, что используем карельское сырье — его модуль крупности стабильнее уральского. Но даже здесь есть тонкость: после сушки в кипящем слое частицы приобретают электростатический заряд, что влияет на транспортные характеристики.

В 2022 году пробовали добавлять полимерный стабилизатор от немецкой компании. Результат: лабораторные испытания показывали прирост проницаемсти на 8%, но при реальном ГРП добавка создавала гелевые пробки. Вернулись к классической технологии обогащения.

Сейчас ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' внедряет систему послойного контроля на конвейере. Это позволило сократить разброс показателей в одной партии до 3.5% против прежних 7%. Особенно критично для песков фракции 40/70, где разница в 10 микрон уже меняет картину призабойной зоны.

Полевая апробация и обратная связь

На Восточно-Мессояхском месторождении в прошлом сезоне сравнивали наш кварцевый песок с китайским аналогом. При формально одинаковых паспортных данных (165 Дарси) наш показывал стабильный дебит 48 м3/сут против 41 у конкурента. Секрет — в форме частиц: сканирующая микроскопия показала, что у наших зерен меньше острых граней.

Интересный кейс был с 'Татнефтью': они жаловались на быстрое заиливание. Оказалось, проблема не в пропускной способности, а в коэффициенте неоднородности — мы снизили его с 2.8 до 1.6 за счет модернизации грохотов.

Сейчас ведем переговоры по поставкам для Приразломного месторождения. Требуют гарантировать сохранение характеристик при -45°C. Лабораторные тесты показали, что после 5 циклов заморозки-разморозки проницаемость падает не более чем на 4.7% — приемлемый показатель.

Экономические аспекты качества

Многие забывают, что высокая пропускная способность кварцевого песка должна быть экономически оправдана. Наш опыт показывает: превышение порога в 180 Дарси ведет к удорожанию производства на 35-40% без пропорционального роста эффективности ГРП.

Для стандартных скважин Западной Сибири оптимален диапазон 140-160 Дарси. Именно под эти параметры настроено оборудование на https://www.rtzcj.ru — вращающиеся печи с точностью поддержания температуры ±8°C против обычных ±15°C.

Стоимость логистики часто 'съедает' преимущества высоких характеристик. Для месторождений Восточной Сибири разработали упрощенную технологию обогащения непосредственно на промысле — это снижает итоговую цену на 18% при потере всего 5-7% проницаемости.

Перспективные разработки

Экспериментируем с пропиткой поверхностно-активными веществами. Предварительные данные: при концентрации ПАВ 0.3% удается снизить адсорбцию глинистых частиц на 22% без существенного влияния на проницаемость.

Совместно с 'Газпром нефтью' тестируем песок с модифицированной поверхностью для низкопроницаемых коллекторов. Пока результаты противоречивы: на лабораторных установках прирост 12-15%, но в условиях пласта — всего 3-4%.

К 2025 году планируем запуск линии по производству фракции 100/200 для сланцевых проектов. Технически сложно сохранить стабильность гранулометрии при такой тонкости помола — текущие прототипы показывают разброс до 28% в проницаемости.

Выводы и рекомендации

За 12 лет работы ООО 'Цинтунся Жуйтун Пропант' пришло к пониманию: идеальных решений не существует. Каждый проект требует индивидуального подхода к подбору параметров кварцевого песка.

Не гонитесь за максимальными цифрами в паспорте — изучайте полевые отчеты по аналогичным коллекторам. Наш сайт https://www.rtzcj.ru специально публикует данные реальных применений, а не только лабораторные протоколы.

Помните: даже лучший песок не компенсирует ошибки в технологии ГРП. Как-то раз на Салымском месторождении мы видели, как неправильно подобранный расклинивающий агент сводил на нет все преимущества материала с проницаемостью 170 Дарси.