
Когда речь заходит о проппантах для глубоководных месторождений, многие сразу думают о стандартных керамических гранулах, но в глубоководных условиях даже мелочи вроде фракционного состава или насыпной плотности могут обернуться многомиллионными потерями. На примере одного проекта в Мексиканском заливе мы убедились, что не все поставщики понимают разницу между работой на шельфе и на глубинах свыше 1500 метров.
Здесь классические проппанты из смолы или даже обычная керамика часто не выдерживают цикличных нагрузок. Нужны материалы с повышенной устойчивостью к closure stress — минимум 10 000 psi, а лучше 12 000+. При этом нельзя жертвовать проводимостью, иначе дебит упадет еще на стадии освоения скважины.
Мы тестировали образцы от пяти производителей, включая ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — их проппанты серии ZT-HP показали стабильные 14 000 psi при сохранении проводимости на уровне 5200 мД·фут. Но ключевым оказалось не это, а поведение материала при длительном контакте с высокоминерализованными пластовыми водами.
Кстати, многие забывают про температурный фактор: на глубинах свыше 2000 метров даже в 'холодных' регионах температура пласта может достигать 120°C. Один из наших заказов в Баренцевом море показал, что проппанты с неправильным покрытием начинают деградировать уже через 3 месяца.
Здесь нельзя ориентироваться только на цену или стандартные сертификаты. Например, у ООО Цинтунся Жуйтун Пропант в спецификациях четко прописано поведение гранул при динамическом нагружении — это критично для морских операций, где возможны внезапные изменения давления.
Мы всегда запрашиваем данные испытаний именно в условиях, приближенных к нашим: соленость воды до 250 г/л, содержание сероводорода, циклические нагрузки. Большинство российских поставщиков предоставляют только стандартные лабораторные тесты, что бесполезно для глубоководки.
Еще один момент — логистика. Для проекта на Сахалине мы выбрали ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун именно из-за отработанной схемы доставки спецтарой с контролем влажности. Мелочь? Нет — при транспортировке морем дважды сталкивались с тем, что проппанты приходили с повышенной влажностью, что сводило на нет все характеристики.
В глубоководных скважинах с горизонтальным окончанием особенно важен выбор фракции. 20/40 — стандарт, но мы все чаще используем 16/30 или даже 12/18 для участков с высоким градиентом давления. Проппанты от rtzcj.ru в фракции 16/30 показали на 18% лучшую проводимость в сравнении с аналогами при тех же условиях.
Заметил интересную деталь: многие операторы экономят на проппантах для первых стадий ГРП, используя более дешевые марки. Но в глубоководных условиях это приводит к быстрой кольматации призабойной зоны. Лучше сразу закладывать качественные материалы — хоть и дороже, но окупается за счет стабильного дебита.
Кстати, о стоимости: если брать проппанты у ООО Цинтунся Жуйтун Пропант напрямую через их сайт https://www.rtzcj.ru, можно сэкономить до 12% за счет отсутствия посредников. Мы так делали для проекта в Каспийском море — получилось оперативно и без лишних накруток.
Самая распространенная — игнорирование требований к чистоте материала. Даже 0.3% примесей в виде пыли или мелких фракций могут снизить проводимость на 25-30%. У нас был случай на месторождении Приразломное, когда пришлось делать дополнительный ГРП из-за такой ошибки.
Еще одна проблема — неправильный расчет необходимого объема. В глубоководных условиях обычно требуется на 15-20% больше проппантов, чем по стандартным формулам. Мы сейчас используем модифицированную методику расчета, учитывающую давление столба жидкости и возможные потери в трещинах.
Недавно столкнулись с тем, что некоторые поставщики пытаются предлагать для глубоководки проппанты, фактически являющиеся модифицированными версиями обычных. Это недопустимо — нужно именно специализированное производство, как у завода ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, где есть отдельная линия для глубоководных модификаций.
Сейчас вижу тенденцию к созданию проппантов с адаптивными свойствами — например, меняющих плотность в зависимости от температуры пласта. У того же ООО Цинтунся Жуйтун Пропант уже есть экспериментальные партии таких материалов, мы тестировали их на месторождении им. Филановского.
Еще одно направление — экологичность. Для работы в Арктике уже требуются проппанты с повышенной биоразлагаемостью. Пока это дорого, но через 2-3 года станет стандартом.
Лично я считаю, что будущее за проппантами с запрограммированными свойствами — когда можно заранее задать поведение материала в определенных условиях. Но пока это только в разработке, а на практике лучше работать с проверенными поставщиками, которые специализируются именно на глубоководных решениях.