Пропанты для гидравлического разрыва пласта поставщики

Когда ищешь поставщиков пропантов для ГРП, первое, что приходит в голову – это бесконечные списки компаний с шаблонными описаниями. Но на деле ключевой момент, который многие упускают: не все, кто заявляет о производстве, действительно контролируют качество на всех этапах. Я вот помню, как в 2015-м году мы работали с партией пропантов из Казахстана – вроде бы по паспорту всё идеально, а на скважине начались проблемы с расклинивающим эффектом. Оказалось, сырьё фракционировали с нарушением температурного режима. С тех пор всегда смотрю не только на сертификаты, но и на технологическую дисциплину производителя.

Что действительно важно при выборе пропантов

Многие до сих пор считают, что главный критерий – прочность. Да, пропанты для гидравлического разрыва пласта должны выдерживать пластовое давление, но не менее критична однородность фракции. В прошлом году на Ванкорском месторождении пришлось экстренно менять поставщика из-за того, что в партии 16/20 попадались зёрна 12-го калибра. Казалось бы, мелочь – а привело к снижению проводимости трещины на 18%.

Ещё один нюанс, который часто недооценивают – химическая стойкость. В Западной Сибири, где минерализация пластовых вод достигает 300 г/л, мы тестировали три разных типа пропантов. Керамические показали себя лучше всего, особенно после того, как стали работать с ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун. У них в паспорте продукта есть конкретные данные по стойкости в хлоридных средах – не просто общие фразы, а результаты испытаний в НИИ ?Гипровостокнефть?.

Кстати, о документации. Когда вижу в спецификации расплывчатые формулировки вроде ?соответствует отраслевым стандартам? – это сразу красный флаг. Настоящие производители, такие как завод Жуйтун, указывают конкретные значения: насыпная плотность 1,65 г/см3, сфероидальность ≥0,9, кислотная растворимость ≤5%. Именно такие цифры нам нужны для расчётов.

Практический опыт с российскими поставщиками

В 2019 году мы запускали проект на Приобском месторождении, где требовались пропанты с повышенной термостойкостью. Перебрали четырех поставщиков, прежде чем остановились на продукции с завода в Цинтунся. Что подкупило – их технолог лично приезжал на объект, изучал условия работы, а через неделю прислал доработанные рекомендации по концентрации пропантов в жидкости разрыва.

Запомнился случай на Ковыктинском месторождении, когда пришлось срочно искать замену бракованной партии. Большинство поставщиков предлагали отгрузку через 3-4 недели, а ООО Цинтунся Жуйтун Пропант смогли организовать отгрузку части партии за 5 дней – видимо, потому что имеют собственный логистический комплекс. Это тот момент, когда понимаешь, что производственные мощности – это не просто цифры в презентации.

Сейчас многие китайские производители пытаются выйти на российский рынок, но с ними постоянно возникают проблемы по таможенному оформлению. А вот у rtzcj.ru (это их официальный сайт) вся документация всегда в порядке – видимо, сказывается опыт работы с 2011 года. Они ведь не только пропанты производят, но и барит, известняковую муку – то есть понимают всю технологическую цепочку ГРП.

Технические нюансы, которые влияют на результат

При работе с низкопроницаемыми коллекторами мы экспериментально выяснили, что пропанты фракции 40/70 иногда эффективнее 30/50. Но это не универсальное правило – на Ванюре мы как-то ошиблись с выбором, получили преждевременное screen-out. Теперь всегда делаем пробные закачки с разными фракциями.

Интересный момент по крепости пропантов. Раньше мы гнались за показателями 10К-12К, но на глубинах до 2500 метров это часто избыточно. Сейчас чаще используем пропанты прочностью 7К – и экономия, и проводимость не страдает. Завод Жуйтун как раз предлагает линейку под разные ГРП – от низкопрочных для мелких скважин до высокопрочных для Ачимовских отложений.

Температурный режим – отдельная история. При закачке в пласты с температурой выше 120°C некоторые пропанты начинают деградировать уже через месяц. Мы вели мониторинг на Уренгойском месторождении – там где использовали пропанты от Жуйтун, через полгода проводимость сохранялась на 94% от первоначальной. Думаю, это связано с особенностями их обжига – у них печи с точным контролем температуры.

Логистика и сроки – то, что может сорвать проект

В 2022 году мы столкнулись с тем, что поставщик не смог обеспечить ритмичные поставки – то вагоны не подают, то погранпереходы закрыты. Пришлось экстренно искать альтернативу. Выручило то, что у завода Жуйтун есть собственные склады в Новом Уренгое и Краснодаре – смогли взять оттуда страховой запас.

Сейчас всегда проверяю не только наличие пропантов на производстве, но и логистические схемы. У серьезных поставщиков обычно несколько маршрутов отгрузки: ж/д, авто, иногда смешанные. На сайте https://www.rtzcj.ru я видел их карту логистических маршрутов – видно, что продумали доставку в ключевые нефтегазовые регионы.

Сроки изготовления – тоже важный момент. Когда нужна нестандартная фракция, некоторые производители требуют 45-60 дней. У китайских конкурентов часто быстрее, но качество плавает. Завод Жуйтун в этом плане выдерживает баланс – стандартные партии отгружают за 2-3 недели, плюс есть возможность срочного производства под конкретный проект.

Экономика vs качество – вечный компромисс

Многие заказчики требуют снизить стоимость ГРП, и первое, что делают – экономят на пропантах. Но мы на практике убедились, что это ложная экономия. В 2020 году попробовали взять более дешёвые пропанты – в итоге дебит скважины был на 23% ниже проектного. Пришлось делать повторный ГРП.

Сейчас считаем не стоимость тонны пропантов, а стоимость единицы проводимости. Когда берёшь качественные пропанты, типа тех, что производит ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, можно снизить концентрацию в жидкости разрыва на 15-20% без потери эффективности. В пересчёте на скважину экономия получается существенная.

Интересно, что некоторые нефтяные компании стали вводить бонусы за превышение проектного дебита. В таких случаях мы сознательно используем более дорогие, но эффективные пропанты – в прошлом квартале на трёх скважинах в ХМАО получили сверхдебит 8-12%, используя пропанты с улучшенными характеристиками от завода Жуйтун.

В итоге, после всех проб и ошибок, пришёл к выводу: выбор поставщика пропантов – это не просто покупка материала, а формирование технологического партнёрства. Важно, чтобы производитель не только отгружал продукцию, но и понимал специфику работы в разных геологических условиях. Судя по нашему опыту сотрудничества, поставщики уровня завода Жуйтун как раз соответствуют этому подходу – они постоянно совершенствуют продукцию, учитывая реальные требования промысловиков.