
Когда речь заходит о повышении нефтеотдачи, многие сразу думают о дорогих технологиях или импортных решениях, но на деле часто упираешься в банальную проблему — найти поставщика, который не просто продаст проппант, а сможет под него адаптировать весь технологический цикл. Вот тут и начинаются настоящие сложности.
В нашей практике был случай, когда закупили партию проппантов у нового поставщика — в лабораторных тестах всё идеально, а на скважине началось расслоение флюида. Оказалось, проблема в калибровке гранулометрического состава, которую не учли при проектировании ГРП. С тех пор всегда требую от поставщиков не только сертификаты, но и полевые отчёты с аналогичных месторождений.
Особенно критичен выбор, когда работаешь с низкопроницаемыми коллекторами — тут стандартные решения от поставщиков проппантов часто не работают. Приходится совместно прорабатывать рецептуры с учётом минерализации пластовых вод, иначе через месяц получаешь снижение приёмистости на 30-40%.
Кстати, про ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — их продукцию пробовали в Западной Сибири на трудноизвлекаемых запасах. Не скажу, что всё прошло гладко, но их техспецы хотя бы не обещали невозможного, а реально подбирали состав под конкретные условия. Это редкость среди поставщиков.
На примере того же завода — их проппанты серии 40/70 показывали стабильные результаты при давлении до 8000 psi, но когда столкнулись с аномально высокими температурами в Ванкоре, пришлось дорабатывать полимерное покрытие. Интересно, что они пошли на встречу и организовали пробную партию с модифицированной смолой — такой подход ценишь в работе.
Многие забывают, что даже качественный проппант может не сработать из-за ошибок в транспортировке. Помню, на одном из месторождений Тимано-Печоры получили слежавшуюся массу вместо сыпучего материала — поставщик отгрузил в нарушение регламента, пришлось срочно искать замену. Теперь всегда прописываем в контрактах условия перевалки.
С баритом та же история — казалось бы, простейший материал, но если поставщик повышения нефтеотдачи не контролирует влажность, получаешь комки в растворе. Приходится держать на складе запасы от проверенных производителей, типа того же Жуйтун — их известняковая мука хотя бы стабильно соответствует заявленной тонкости помола.
Сейчас многие гонятся за новомодными решениями, но в реальности часто выигрывает тот, кто грамотно комбинирует стандартные подходы. Например, использование проппантов с разной плотностью в одном ГРП — кажется элементарным, но на практике редко кто из поставщиков готов оперативно сформировать такой микс.
Работая с низкопроницаемыми коллекторами, понял: не существует универсального решения. То, что отлично работает в ХМАО, может полностью провалиться в Якутии. Поэтому сейчас всегда запрашиваю у поставщиков оборудования для повышения нефтеотдачи не просто технические характеристики, а кейсы с геологическими аналогиями.
Кстати, про геологию — это отдельная боль. Бывало, идеальный по документам проппант не работал из-за микротрещиноватости, которую не выявили на этапе проектирования. Теперь настаиваю на петрофизических исследованиях керна перед закупками, даже если это удорожает проект на 10-15%.
Цена — конечно, важный фактор, но гораздо дороже обходятся простои из-за некачественных материалов. Вычислили эмпирически: переплата в 20% за гарантированное качество окупается за два месяца безаварийной работы. Особенно это касается проппантов для горизонтальных скважин, где риски значительно выше.
Логистика — отдельная головная боль. С некоторыми поставщиками из Азии работали — вроде бы выгодные цены, но сроки поставки постоянно срывались. С местными производителями типа ООО Цинтунся Жуйтун Пропант надёжнее, плюс всегда можно оперативно решить вопросы по спецификации.
Интересно, что многие недооценивают стоимость влажения — тот же проппант может требовать особых условий хранения, что добавляет расходов. В этом плане российские поставщики часто более гибкие, готовы адаптировать упаковку под конкретный склад.
Сейчас наблюдаю тенденцию — крупные поставщики начинают предлагать комплексные решения, а не просто материалы. Это правильный путь, потому что разрыв между лабораторными испытаниями и полевыми условиями пока слишком велик.
На мой взгляд, будущее за поставщиками, которые смогут предоставлять не просто проппанты, а технологические пакеты с привязкой к геологии. В этом плане интересен подход таких компаний, как zhutong propant — они постепенно расширяют линейку продуктов под разные типы коллекторов.
Кстати, их сайт https://www.rtzcj.ru сейчас достаточно информативен — выложили технические отчёты по применению на сложных объектах. Это хорошая практика, когда поставщик не скрывает реальные результаты, даже если они неидеальны.
В целом, рынок поставщиков для повышения нефтеотдачи постепенно созревает — уходят фирмы-однодневки, остаются те, кто готов вкладываться в исследования и адаптацию. Это не может не радовать, потому что в нашей работе каждая неудача стоит миллионов.