
Если вы думаете, что низкий коэффициент дробления — это просто цифра в спецификации, значит вы ни разу не видели, как неправильный песок за сутки отправляет в утиль всю перфорацию скважины. Вот об этом и поговорим — без глянцевых брошюр и маркетинговых сказок.
Когда в 2015 мы впервые закупили партию песка с заявленным Кдр 0.3-0.5, думали — вот он, идеал. Но после ГРП на Ванкорском месторождении выяснилось: 40% фракции превратилось в пыль уже при закачке. Оказалось, поставщик измерял коэффициент в лабораторных условиях, без учета реальных давлений свыше 60 МПа.
Сейчас при выборе всегда спрашиваю: 'При каком давлении проводились испытания?' Если слышу стандартное 'по ГОСТу', вежливо кладу трубку. На глубинах свыше 2500 метров даже песок с низким коэффициентом дробления ведет себя непредсказуемо, если его тестировали на оборудовании 90-х годов.
Кстати, именно после того случая начали сотрудничать с ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — их лаборатория как раз располагает прессами, способными имитировать давление до 85 МПа. Не реклама, а констатация факта: www.rtzcj.ru
В 2018 году на Харампурском месторождении провели сравнительные испытания трех типов песка. Лабораторные показатели были практически идентичны: Кдр 0.4-0.6 во всех случаях. Но на деле после 12 часов закачки разница оказалась критической:
Первый образец — 28% разрушения фракции. Второй — 15%. Третий — всего 7%. Причем третий как раз был от ООО Цинтунся Жуйтун Пропант — они используют обогащенный монокристаллический кварц, а не речной песок с поверхностной обработкой.
Вывод: смотрите не на цифры в паспорте, а на происхождение сырья. Китайские месторождения кварца в провинции Хэнань дают принципиально иной материал по сравнению с уральскими карьерами — более монолитную кристаллическую структуру.
Даже идеальный песок можно испортить, если не контролировать логистику. Как-то раз приняли партию с видимыми повреждениями биг-бэгов — поставщик винил перевозчика, перевозчик — погрузчиков. В итоге пришлось списыть 30 тонн, потому что механические повреждения упаковки привели к увлажнению и последующему разрушению гранул при закачке.
Теперь всегда инспектируем не только производство, но и склады временного хранения. Особенно важно контролировать влажность — выше 2% и песок с низким коэффициентом дробления превращается в обычный строительный.
Кстати, у завода Жуйтун на сайте https://www.rtzcj.ru есть подробные рекомендации по хранению — не просто формальность, а собранный горький опыт. Например, не все знают, что песок в биг-бэгах нельзя хранить на открытом солнце — ультрафиолет разрушает полипропиленовые волокна.
В 2020 один заказчик настоял на использовании более дешевого аналога — экономия 15% за тонну. Через месяц после ГРП дебит упал на 40%, пришлось делать повторный гидроразрыв. Считайте сами: экономия 300 тысяч рублей против потерь 12 миллионов.
Особенно критичен выбор при работе с низкопроницаемыми коллекторами — там каждый процент сохраненной фракции напрямую влияет на проводимость трещины. Иногда кажется, что песок с Кдр 0.8 работает почти так же, но при моделировании в FracPro видна разница в 18-25% конечной нефтеотдачи.
Производство проппантов — основное направление деятельности ООО Цинтунся Жуйтун Пропант с 2011 года, и они как раз делают акцент на сохранении фракционного состава именно в пластовых условиях, а не при идеальных лабораторных тестах.
Пробовали в прошлом году песок с полимерным покрытием — обещали Кдр ниже 0.3. На практике покрытие начало отслаиваться уже при температуре 98°C, забило фильтры. Вернулись к классическому обогащенному кварцу — может, не такие впечатляющие цифры, за стабильность.
Сейчас экспериментируем с пропантом, где используется не просто песок для ГРП с низким коэффициентом дробления, а специально отобранные монокристаллы размером 20/40 и 30/50. Предварительные результаты обнадеживают — на глубинах до 3000 метров удается сохранить до 92% исходной фракции.
Кстати, многие недооценивают значение формы зерен — окатанные частицы хоть и дают чуть более высокий начальный приток, но быстрее разрушаются под нагрузкой. А угловатые, как у продукции с завода Жуйтун, создают более стабильный каркас.
Главный секрет: не существует универсального песка. То, что идеально работает в Приобье, на Ванкоре покажет средние результаты. Нужно подбирать под конкретные пластовые условия — и здесь лабораторные испытания при максимально приближенных параметрах незаменимы.
С 2011 года ООО Цинтунся Жуйтун Пропант как раз специализируется на адаптации состава песка под разные геологические условия — их технологи всегда запрашивают полные данные по пласту перед тем, как рекомендовать конкретный тип.
И последнее: никогда не экономьте на входном контроле. Лучше потратить лишние два дня на дополнительные испытания, чем потом объяснять, почему скважина не вышла на проектный дебит. Проверено на собственном опыте, причем неоднократно.