
Когда слышишь 'объем добычи нефти производитель', первое, что приходит в голову — цифры на графиках и отчеты для акционеров. Но те, кто годами работает на месторождениях, знают: за этими цифрами стоит не только производитель нефти, но и те, кто обеспечивает сам процесс добычи. Например, без качественного проппанта — никуда. И здесь многие ошибаются, думая, что главное — это объемы. Нет, главное — как этот объем удерживается в пласте после ГРП.
Раньше мы часто экономили на материалах для ГРП, пока не столкнулись с падением дебита скважин на Самотлоре. Оказалось, проппант низкой прочности просто разрушался под давлением, и трещины 'закрывались'. С тех пор для глубоких скважин мы используем только материалы с устойчивостью к давлению от 10 000 psi. Например, проппанты от ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' — их продукция выдерживает до 12 000 psi, что подтверждено испытаниями в условиях, близких к нашим.
Кстати, их сайт https://www.rtzcj.ru я сначала проверил не из-за рекламы, а потому что коллеги с Уренгоя делились опытом. Там подробно расписаны технические характеристики — не просто 'высокая прочность', а конкретные значения по круглости, насыпной плотности, кислотной устойчивости. Это важно, когда рассчитываем, сколько проппанта нужно на скважину и как он поведет себя при закачке.
Их завод работает с 2011 года, и это чувствуется — видно, что технологию отрабатывали не в лаборатории, а на реальных объектах. Например, для низкопроницаемых коллекторов они предлагают проппанты с увеличенной проводимостью — мы такие пробовали на Приобском месторождении, где обычные материалы не давали ожидаемого прироста.
Барит — еще один ключевой материал, о котором часто забывают, когда говорят про объем добычи нефти производитель. Но без него невозможна регулировка плотности бурового раствора, особенно в условиях аномально высокого пластового давления. Помню, на одном из месторождений в ХМАО пришлось экстренно менять поставщика барита — его качество не соответствовало ГОСТ, что привело к осложнениям при бурении.
Здесь тоже важно смотреть не на цену, а на тонкость помола и содержание влаги. Слишком грубый помол — и барит оседает в емкостях, слишком влажный — и его сложно дозировать. У того же Жуйтун есть линия по производству барита, и мы обратили внимание на их продукцию именно из-за стабильного гранулометрического состава — это снижает риски при подготовке раствора.
Кстати, они поставляют барит в биг-бэгах — для северных месторождений это удобно, не нужно строить дополнительные склады. Мелочь, но она влияет на логистику, а значит — и на сроки начала добычи.
Известняковая мука кажется простым продуктом, но ее качество напрямую влияет на стабильность бурового раствора. Мы как-то попробовали сэкономить и закупили муку с повышенным содержанием глинистых частиц — в итоге получили повышенную вязкость, что замедлило бурение. Пришлось корректировать рецептуру раствора, теряя время.
Сейчас при выборе известняковой муки всегда смотрим на содержание карбоната кальция — должно быть не менее 85%. У завода Жуйтун этот показатель достигает 90%, что подтверждается протоколами испытаний. Их муку мы используем не только для буровых растворов, но и для подготовки тампонажных материалов — важно, чтобы не было примесей, которые могут вступить в реакцию с цементом.
Кстати, они фасуют муку в мешки по 25 кг — это удобно для небольших объемов работ, например, при ремонте скважин. Не нужно вскрывать большой мешок, если требуется всего несколько килограмм.
Одна из самых частых ошибок — недооценка влияния качества материалов на конечный объем добычи нефти производитель. Мы в 2015 году на Ямале закупили проппант подешевле — в лабораторных условиях он показывал неплохие результаты, но в реальных условиях высокого давления его прочности не хватило. В итоге — падение дебита на 25% против прогноза.
Сейчас при расчетах объема добычи мы всегда закладываем поправочный коэффициент на качество материалов. Например, для проппантов с прочностью менее 8 000 psi коэффициент 0.7, для прочных — 0.9-1.0. Это позволяет точнее прогнозировать реальные показатели, а не теоретические.
Еще один момент — логистика. Даже самый качественный проппант не поможет, если его вовремя не доставить на месторождение. Мы работаем с поставщиками, которые имеют опыт работы в северных регионах — те же Жуйтун, например, поставляют материалы в любую погоду, что подтверждается их репутацией.
При выборе проппанта для ГРП всегда запрашивайте не только сертификаты качества, но и отчеты о применении на конкретных месторождениях. Теоретические характеристики — это хорошо, но практика важнее. Например, проппанты Жуйтун мы тестировали на Заполярном — там коллектор сложный, с низкой проницаемостью, и их материалы показали прирост дебита на 18% против 12% у аналогов.
Обращайте внимание на упаковку — она должна быть герметичной, особенно для северных регионов. Влажность проппанта не должна превышать 0.5%, иначе при минусовых температурах он смерзается, и его сложно закачивать.
Не экономьте на барите и известняковой муке — их стоимость составляет небольшую долю в общих затратах на бурение, но их качество напрямую влияет на бесперебойность процесса. Лучше переплатить за качество, чем потом тратить средства на ликвидацию осложнений.
И последнее — всегда имейте запас материалов на случай непредвиденных ситуаций. Мы на каждом месторождении держим резерв проппанта, барита и известняковой муки — это не раз спасало от простоев.