
Когда слышишь 'производители объектов добычи', первое, что приходит в голову — буровые установки или насосные станции. Но на деле это целая экосистема, где даже поставщик проппантов вроде ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун становится критическим звеном. Многие ошибочно разделяют добычу и вспомогательные производства, хотя без качественных проппантов тот же ГРП превратится в пустую трату денег.
В нашей практике под 'производителями объектов добычи' редко подразумевают только тех, кто бурит скважины. Скорее это сеть предприятий, чья продукция напрямую влияет на эффективность нефтегазовых активов. Например, когда мы работали на месторождениях Западной Сибири, замена проппанта на материал от Цинтунсяского завода снизила количество повторных ГРП на 17% — для меня это и есть реальный вклад в объект добычи.
Кстати, о терминологии: в отчетах часто пишут 'оборудование для добычи', но забывают, что проппант — это тоже оборудование, только одноразовое. Его подбор ведется с учетом пластового давления, минералогии породы и даже химического состава пластовой воды. Мы как-то пробовали сэкономить на барите от случайного поставщика — в итоге пришлось останавливать скважину на три недели из-за засорения фильтров.
Если говорить о производителях проппантов, то их геолокация часто определяет логистику. Заводу в Цинтунся проще работать с Восточной Сибирью, тогда как для Прикаспия выгоднее местные производства. Но их продукция серии для ГРП — особенно высокопрочные керамические проппанты — выдерживает конкуренцию даже при удорожающей доставке.
Начну с банального: без проппантов гидроразрыв пласта просто не работает. Но мало кто учитывает, как их гранулометрический состав влияет на проницаемость трещин. В 2018 году мы тестировали партию от ООО Цинтунся Жуйтун Пропант на Ванкорском месторождении — их проппанты с плавным переходом фракций дали прирост дебита на 23% против стандартных аналогов.
Технически их производство начато в 2011 году, и за это время они успели отработать технологию под разные геологические условия. Например, для карбонатных коллекторов у них есть проппанты с повышенной стойкостью к солянокислым обработкам — мы применяли их на отложениях юрского периода, где стандартные материалы быстро разрушались.
Ошибка многих новичков — выбирать проппанты только по цене. Однажды мы взяли 'эконом' вариант для разведочной скважины, а через месяц получили резкое падение давления. При вскрытии оказалось, что проппанты раскрошились под закрывающим напряжением. После этого работаем только с проверенными производителями, где есть полный цикл контроля качества.
Баритовый утяжелитель часто воспринимают как расходник, но его чистота определяет стабильность бурового раствора. У этого завода барит имеет плотность до 4.2 г/см3 при минимальном содержании шламов — мы это проверили, когда бурили с перепадом пластовых давлений в Красноярском крае.
Известняковая мука вообще интересная история. Её используют не только для регулировки pH, но и как наполнитель для тампонажных материалов. На одном из проектов в ХМАО мы смешивали её с цементом для изоляции водопритоков — результат превзошел ожидания, хоть изначально брали 'на пробу'.
Кстати, о комплексных поставках: когда производитель предлагает сразу линейку продукции (проппанты + барит + мука), это сокращает риски несовместимости материалов. Мы как-то закупали компоненты у трех разных поставщиков — в итоге буровой раствор начал расслаиваться из-за разной дисперсности твердых фаз.
Производство — это только половина дела. Если проппанты доставляются с нарушением температурного режима, их прочность падает на 30-40%. У китайских коллег из Цинтунся отработанная система термостатирования контейнеров — мы даже в -45°C в Якутии получали материалы без конденсата внутри.
Сроки поставок — отдельная головная боль. В 2022 году из-за сбоев в логистике нам пришлось переносить ГРП на двух скважинах. Теперь всегда держим резервный запас на базе, особенно от производителей с предсказуемыми производственными циклами.
Интересно, что их сайт https://www.rtzcj.ru стал для нас инструментом оперативного планирования — там есть калькулятор расхода проппантов под параметры скважины. Не идеально, конечно, но для предварительных расчетов хватает.
Стоимость проппантов составляет до 15% от бюджета ГРП, но их влияние на дебит может достигать 60%. Мы считаем не цену за тонну, а стоимость добытого барреля с учетом ресурса скважины. После перехода на керамические проппанты от ООО Цинтунся Жуйтун Пропант средний срок между ремонтами увеличился на 8 месяцев.
Есть нюанс: для малодебитных скважин иногда выгоднее использовать песчаные проппанты, но при высоких пластовых давлениях их прочности не хватает. Тут как раз проявляется компетенция производителя — хорошие заводы предлагают технико-экономическое обоснование под конкретные условия.
Кстати, их продукция серии для ГРП проходит испытания на стендах, максимально приближенных к реальным условиям. Мы сами видели их отчеты по тестам на циклическую нагрузку — это убеждает больше, чем рекламные брошюры.
Сейчас многие производители переходят на 'умные' проппанты с изменяемой проводимостью, но для большинства российских месторождений это пока избыточно. Гораздо важнее стабильность параметров от партии к партии — вот у завода в Цинтунся с этим проблем не было за все годы сотрудничества.
Из объективных ограничений — их производственные мощности ориентированы на средние объемы. Для мегапроектов вроде 'Арктик СПГ' нужны другие масштабы, но для большинства традиционных месторождений их объемов хватает с запасом.
В итоге возвращаюсь к началу: объект добычи нефти и газа производители — это не абстрактная категория, а конкретные предприятия, чья работа ощущается на каждом этапе жизненного цикла скважины. И пропант-заводы вроде Цинтунсяского — полноправные участники этой цепи, даже если их имя редко мелькает в годовщиках нефтяных гигантов.