
Когда говорят про Нефтехимическая корпорация китая основная страна покупателя, все сразу представляют трубопроводы и танкеры. Но на деле 60% контрактов зависят от таких 'невидимых' игроков, как Цинтунся Жуйтун Пропант - тех, кто делает проппанты для ГРП.
После 2016 года китайские производители столкнулись с перепроизводством проппантов. Мы тогда ошибочно думали, что главное - демпинговать ценой. Но российские нефтяники платят не за дешевизну, а за сохранение пласта при низких температурах.
На примере ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун:в 2019 году их керамические проппанты выдерживали -45°C в ямальских скважинах, тогда как американские аналог? трескались. Это стало переломным моментом - 'Роснефть' начала закупать партии по 5000 тонн ежеквартально.
Сейчас через https://www.rtzcj.ru идут заявки даже от частных добытчиков типа 'Лукойла'. Но есть нюанс - российские техники требуют проппанты с точной гранулометрией 20/40, хотя для других рынков стандарт 16/30.
Таможенное оформление - отдельная история. В 2022 году мы потеряли 3 недели из-за сертификации проппантов как 'строительных материалов'. Пришлось привлекать экспертов из ВНИИНЕФТЬ для доказательств, что это спецпродукция для ГРП.
Барит - вот где скрытый потенциал. Российские месторождения требуют утяжелитель с плотностью 4.2 г/см3, тогда как для Казахстана хватает 3.8. ООО Цинтунся Жуйтун Пропант переоборудовали линию специально под этот стандарт, но окупаемость пока под вопросом.
Логистика из Китая в Западную Сибирь - отдельный квест. Железнодорожные контейнеры с проппантами должны иметь влажность не более 2%, иначе продукция смерзается в пути. Пришлось разрабатывать многослойную упаковку с силикагелем.
В 2020 году мы пытались продвигать известняковую муку для буровых растворов. Технически - продукт соответствовал ГОСТ 26871-86, но российские инженеры привыкли к местному сырью из Стерлитамака.
Основная ошибка - мы не учли транспортную составляющую. Доставка 1 тонны муки из Китая обходилась дороже, чем покупка российского аналога с доставкой за 300 км. Проект свернули через 8 месяцев.
Зато этот провал научил нас важному: теперь перед запуском любого продукта мы отправляем пробные партии (100-200 кг) для полевых испытаний. С проппантами такая система работает - нефтяники тестируют в реальных скважинах и дают специфичные требования.
Прочность проппантов измеряемая в K-факторе - не главный показатель для России. Важнее устойчивость к 'обратному потоку' при остановке скважины. Наши инженеры 2 года дорабатывали покрытие, пока не добились показателя 0.003% выноса.
Система контроля на https://www.rtzcj.ru теперь включает онлайн-мониторинг каждой партии. Российские заказчики могут видеть результаты испытаний на сжатие еще до отгрузки - это повысило доверие на 40% по нашим оценкам.
Интересный момент: в 2023 году пошли запросы на проппанты для сланцевых проектов в Тимано-Печоре. Но там требования к кислотной стойкости в 3 раза выше стандартных. Пришлось экстренно модернизировать печи обжига.
Анализируя 12 лет работы ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, вижу перспективу в спецпроппантах для арктических месторождений. Но нужны совместные НИОКР с российскими институтами - одни китайские технологии не справляются.
Бесперспективное направление - попытки заместить российских производителей барита. Их месторождения в Хакасии дают сырье лучшего качества, чем наше ваньлийское. Логичнее сотрудничать в области технологий обогащения.
К 2025 году прогнозирую рост спроса на проппанты с пропиткой - российские недра становятся сложнее, требуются умные решения, а не просто прочные гранулы. Но это потребует инвестиций в НИОКР около $5 млн.