
Когда ищешь поставщиков кварцевого песка, мутность — это тот параметр, который многие недооценивают, пока не столкнутся с браком на производстве. У нас в ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' бывали случаи, когда партия с идеальным гранулометрическим составом давала муть в готовых растворах — и всё из-за мельчайших глинистых включений, которые не отсеяли на этапе обогащения.
В 2018 году мы закупили партию песка у нового поставщика из Челябинской области. Лабораторные пробы показывали соответствие ГОСТ , но при тестовом использовании в пропантах муть поднималась такая, что пришлось останавливать линию. Оказалось, поставщик экономил на промывке — поверхностная очистка не удаляла алевритовые фракции.
Сейчас всегда требуем протоколы испытаний именно на мутность по методу нефелометрии. Даже если в сертификате написано 'соответствует', нужно смотреть на динамику — один раз поставщик из Перми предоставил данные за три месяца, где мутность плавала от 5 до 18 FTU. Это говорит о нестабильности технологии обогащения.
Иногда проблема не в песке, а в логистике. Как-то взяли материал у проверенного карьера в Карелии, но перевозчик использовал ранее задействованные под цемент бункеры — остаточное загрязнение дало превышение по мутности на 23%. Теперь всегда проверяем историю использования транспортной тары.
Для нашего завода критично, чтобы мутность кварцевого песка не превышала 7 FTU при использовании в пропантах. Это требование сформировалось после серии испытаний в 2019 году, когда мы тестировали разные фракции песка для ГРП. Превышение показателя всего на 2 единицы снижало прочность гранул на 15%.
Сейчас работаем с тремя основными поставщиками: из Вологодской области (их песок с естественной низкой мутностью за счет ледникового происхождения), Уральский карьер с многоступенчатой промывкой и Казахстанское месторождение, где обогащение ведется с применением гидроциклонов. У каждого есть свои нюансы по цене и логистике.
Важный момент — сезонность. Весной многие карьеры выдают песок с повышенной мутностью из-за паводковых вод. Поэтому с февраля по май увеличиваем контрольные пробы каждой партии, даже у проверенных контрагентов.
Когда сталкиваемся с повышенной мутностью, но вынуждены использовать партию (например, срочный заказ), применяем дополнительную отмывку на месте. Установили барабанные грохоты с системой обратной водоподготовки — это увеличивает себестоимость на 12-15%, но спасает в авральных ситуациях.
Для пропантов марки ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун разработали технологию предварительного прокаливания песка при 300°C — это снижает мутность за счет выгорания органических примесей. Но метод не универсален, для некоторых месторождений термическая обработка приводит к спеканию мелких фракций.
С 2020 года ведем базу данных по всем поставщикам с привязкой к сезону и технологии добычи. Например, песок из карьеров с сухой добычей всегда имеет стабильную мутность, но требует больше затрат на обеспыливание.
В 2016 году попробовали сэкономить, закупив песок у поставщика из Астраханской области по цене на 40% ниже рыночной. Мутность в партии достигала 35 FTU, пришлось перенаправлять материал на строительные нужды — убыток составил почти 2 млн рублей. Теперь принцип: лучше заплатить дороже, но иметь стабильное качество.
Сейчас при оценке новых поставщиков обязательно отправляем технолога на производство. Один раз это помогло выявить проблему — карьер в Башкирии имел современное оборудование, но использовал речную воду с высоким содержанием иловых частиц для промывки песка. Предложили им установить систему фильтрации — теперь они в числе наших постоянных контрагентов.
Для контроля используем не только лабораторные методы, но и экспресс-тесты непосредственно при разгрузке. Разработали методику, когда оператор берет пробу с трех точек бункера и проверяет мутность портативным нефелометром. Расхождение с лабораторными данными не превышает 8%.
Заметил, что многие производители стали уделять больше внимания именно мутности после ужесточения требований к пропантам для ГРП. Наш завод ООО 'Цинтунся Жуйтун Пропант' с 2019 года внедрил систему менеджмента качества, где контроль этого параметра стоит на втором месте после гранулометрии.
Появляются новые технологии обогащения — например, пневматическая сепарация, которая позволяет снизить мутность без использования воды. Испытывали такую систему в прошлом году, но пока дороговато для массового применения. Возможно, через пару лет станет рентабельной.
Тенденция такова, что разрыв в цене между песком с мутностью до 5 FTU и до 15 FTU увеличивается. Если в 2015 году разница была 15-20%, сейчас достигает 35-40%. Это делает инвестиции в оборудование для очистки экономически оправданными.
При выборе поставщиков кварцевого песка всегда запрашивайте не только сертификаты, но и протоколы испытаний за последние 6 месяцев. Смотрите на динамику — стабильность важнее разовых хороших показателей.
Обязательно учитывайте транспортный фактор. Даже идеальный песок может испортиться при перевозке в загрязненных контейнерах или при смешивании с другой продукцией в трюмах судов.
Для критичных производств (как наше изготовление пропантов) лучше иметь не менее трех проверенных поставщиков из разных регионов — это страхует от сезонных колебаний и технологических сбоев у конкретного производителя.