
Когда слышишь ?китайские пропанты?, первое, что приходит в голову — дешевизна. И это, пожалуй, главное заблуждение. За годы работы с поставками для нефтесервиса в Восточной Сибири и на Тимане, я убедился, что ключевой вопрос не в стоимости тонны, а в том, как эта тонна ведет себя на глубине в три километра под давлением в 70 мегапаскалей. Многие российские закупщики до сих пор смотрят на Китай как на источник ?бюджетного? решения, но реальность сложнее. Там есть и откровенный брак, который рассыпается в пыль, и продукция, которая по стабильности и сферичности дает фору некоторым европейским аналогам. Разница — в деталях производства, которые не видны в спецификации.
Возьмем, к примеру, прочность на сдавливание. Цифры в паспорте могут быть красивыми — 10К, 12К. Но как эта прочность достигается? Некоторые китайские заводы, особенно небольшие, грешат перекалкой сырья. На выходе получаются гранулы, которые в лабораторных условиях показывают нужные 52 MPa, но на самом деле они становятся хрупкими, как стекло. При закачке в пласт они не просто деформируются, а разрушаются, создавая непроницаемую ?подушку? из мельчайших частиц, которая убивает проводимость трещины. Это не дешевый пропант, это дорогостоящий ремонт скважины.
А вот если говорить о стабильных поставщиках, то здесь уже другая история. Они работают не на объем, а на повторяемость параметров. Я помню, как мы в 2018 году начали тестировать продукцию ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун (сайт — rtzcj.ru). Привлекло то, что они позиционируют себя не как перепродавцы, а как завод с полным циклом — от сырья до упаковки. Основаны в 2011, что для Китая уже говорит о выживании в конкурентной борьбе. Их основное направление — именно производство проппантов для ГРП, а барит и мука — это, скорее, сопутствующие продукты для комплектации растворов.
Что показали полевые испытания? Партия их пропантов марки 20/40 с керамической основой показала не просто заявленную прочность. При циклическом нагружении в стендовых условиях имитация реального ГРП деградация была минимальной. Это как раз тот случай, когда внутренняя структура гранулы выдерживает не только пиковое давление, но и длительные вибрационные нагрузки. Такие детали в паспорте не пишут, это понимаешь только после нескольких успешных операций или, наоборот, после громкого провала с другим поставщиком.
Многие забывают, что качество пропанта начинается с карьера. Китайские производители, которые контролируют месторождения бокситов или каолинитового сырья, имеют стратегическое преимущество. У того же Жуйтуна, если изучать их материалы, сырьевая база находится в провинции с высоким содержанием глинозема. Это критически важно для итоговой плотности и термостойкости. Пропант для ГРП в глубоких горячих пластах — это не просто инертный наполнитель, это материал, который должен ?не поплыть? при 150°C.
Но даже с идеальным сырьем можно провалиться на логистике. Здесь история из личного опыта. Однажды мы заказали партию у другого, на тот момент разрекламированного, китайского завода. Пропант пришел с отличными лабораторными показателями, но... его насыпали в обычные мягкие контейнеры без должного влагозащитного слоя. Часть рейса шла морем, попала в шторм, контейнеры отсырели. На месте разгрузки мы получили комковатую массу, которую пришлось сушить и просеивать, что убило всю экономию. После этого мы ввели в протокол приемки обязательную проверку не только гранулометрии, но и влажности и сыпучести прямо в вагоне.
Сейчас, глядя на упаковку и логистические схемы, например, у ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, видно, что они этот урок либо сами прошли, либо изучили рынок. Они предлагают и биг-бэги с усиленным влагобарьером, и насыпью в вагонах с гарантией чистоты тары. Это мелочь, но она спасает от срыва сроков ГРП, когда бригада и техника уже вышли на точку.
Получить сертификат соответствия ТР ТС — это формальность, которую может организовать любая торговая компания. Настоящая адаптация — это когда производитель понимает специфику наших месторождений. К примеру, вязкость наших гелей для ГРП часто выше, чем в Китае или США. Соответственно, требования к сферичности и шероховатости поверхности гранул другие — они должны эффективно транспортироваться именно в такой среде, не создавая заторов.
Мы как-то проводили сравнительные тесты: брали пропант от Жуйтуна и от американского производителя. В стандартном тесте на проводимость по API — результаты были сопоставимы. Но когда мы смоделировали более длинный и узкий трещинный канал, характерный для наших низкопроницаемых коллекторов, картина изменилась. Китайские гранулы с чуть более высоким коэффициентом однородности (что, кстати, не всегда указывается как ключевой параметр) дали более равномерное заполнение и, как следствие, лучший результат. Это было неожиданно и заставило пересмотреть подход к выбору.
Отсюда вывод: диалог с инженерами завода, а не только с менеджерами по продажам, бесценен. Когда производитель готов обсуждать не цену, а детали применения — это признак серьезного подхода. На сайте rtzcj.ru видно, что они делают акцент именно на технологиях производства, а это косвенно говорит о наличии таких инженеров, с которыми можно говорить на одном языке.
Вернемся к началу. Да, китайский пропант часто дешевле. Но считать нужно не стоимость тонны на границе, а стоимость увеличения дебита скважины после ГРП. Если из-за низкой стойкости пропанта проводимость трещины падает в два раза за полгода, то все первоначальные инвестиции в гидроразрыв идут прахом. Экономия в 15% на материале оборачивается потерей 50% потенциальной добычи.
Поэтому сейчас наш критерий для выбора производителей пропантов из Китая — это не минимальная цена, а максимальная предсказуемость. Нужны заводы, которые могут гарантировать идентичность партий. Потому что когда ты делаешь проект на 50 скважин, ты должен быть уверен, что 50-я партия будет работать так же, как и первая. По нашим данным, у таких компаний, как упомянутый Цинтунсяский завод, этот процесс отлажен. Их история с 2011 года и узкая специализация на пропантах для ГРП работают на это.
Были, конечно, и неудачи. Один раз взяли пробную партию у нового ?горячего? производителя. Гранулы были идеально круглыми, прочность — выше всех стандартов. Но в составе обнаружились следы водорастворимых солей, которые в пластовых условиях дали нежелательную реакцию и осадкообразование. Теперь в наш протокол обязательных испытаний, помимо стандартных, входит и длительный тест на химическую инертность в модельном пластовом флюиде. Этому тоже научили китайские поставщики — проверять все, что не прописано в контракте.
Сейчас много говорят о локализации производства пропантов в России. Идея правильная, но сырьевая и энергетическая составляющая пока делают этот процесс долгим. На ближайшие 5-7 лет китайские производители пропантов для нефтедобычи останутся ключевыми игроками на нашем рынке. Вопрос в том, как будет меняться их продукт.
Тренд — это индивидуализация. Уже сейчас ведутся разговоры о разработке пропантов под конкретное месторождение, с учетом минерализации воды, температуры и давления. Те заводы, которые вложились в НИОКР и имеют современные лаборатории, а не просто прессы для гранулирования, будут в выигрыше. Судя по описанию технологического процесса на сайте ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, они движутся в этом направлении, делая ставку на контроль качества на всех этапах.
Итог моего опыта прост. Китай — это не страна ?дешевого ширпотреба? для ГРП. Это рынок с огромным разбросом по качеству. Задача специалиста — отсеять маркетинг и найти тех, кто делает продукт для сложных условий, а не просто для галочки в спецификации закупки. И когда находишь такого партнера, будь то Жуйтун или другой проверенный завод, это отношения на годы, потому что менять стабильного поставщика в нашем деле — себе дороже. Рисковать дебитом скважины ради сиюминутной экономии — непрофессионально. Гораздо важнее иметь предсказуемый результат, даже если его цена немного выше.