
Когда говорят про ?Китай? как основную страну-покупателя для ?Газпром нефти?, многие сразу представляют себе просто огромные цифры контрактов и трубы ?Силы Сибири?. Но на практике, за этими макроцифрами стоит менее заметный, но критически важный пласт — обеспечение эффективности самой добычи, где ключевую роль играют материалы для интенсификации притока, такие как проппанты. И здесь история часто упирается в качество и надёжность поставок конкретного оборудования и материалов, а не только в политические рамки.
На моей практике, лет семь-восемь назад, когда активы ?Газпром нефти? наращивали добычу на сложных месторождениях, остро встал вопрос о стабильных поставках высокопрочных проппантов. Отечественные мощности тогда не всегда справлялись с объёмами и нужным качеством для глубоких скважин. И рынок естественным образом повернулся в сторону Китая. Не потому что там ?дешевле?, а потому что ряд китайских производителей смогли быстро адаптировать технологии под наши специфические геологические условия — высокое пластовое давление, минерализацию воды.
Например, мы работали с партиями проппантов для месторождений в ХМАО. Техзадание было жёстким: устойчивость к смыканию выше 10 тыс. psi, низкая плотность, минимальное содержание пыли. Несколько российских заводов давали хороший, но дорогой и малосерийный продукт. А китайские поставщики, вроде завода из провинции Шаньдун, предлагали готовые решения с тестовыми отчётами по API, причём в срок. Это был не выбор ?за или против?, а чисто прагматичное решение для поддержания графика бурения.
Кстати, тут часто возникает заблуждение, что китайские материалы — это всегда компромисс с качеством. На деле, многие их заводы, особенно те, что работают на экспорт в Россию и Среднюю Азию, сертифицированы по международным стандартам. Их инженеры приезжали на месторождения, смотрели на керны, корректировали состав керамики. Это уже не просто торговля, а технологическое партнёрство, которое напрямую влияет на экономику добычи для последующей поставки в тот же Китай.
Если смотреть на карту поставок ?Газпром нефти?, то Китай действительно основной покупатель по ряду направлений. Но логистика — это не только магистральные нефтепроводы. Это ещё и обеспечение бесперебойной работы добывающих активов, которые эту нефть поставляют. И здесь цепочка иногда выглядит парадоксально: чтобы качать нефть в Китай, нужно завозить материалы для ГРП из Китая или производить их на месте с китайским оборудованием.
Я помню один проект на Ванкоре, где использовались проппанты китайского производства. Основной вызов был даже не в их качестве, а в логистике доставки к скважине в сроки ?окна? для ГРП. Железнодорожные партии шли через Забайкальск, и любая задержка на таможне или перегрузке грозила срывом всего графика работ, а это миллионы рублей простоя. Пришлось выстраивать отдельный логистический коридор с дублирующими запасами на складах в Красноярском крае.
Этот опыт показал, что статус ?основного покупателя? создаёт взаимозависимость. Китай заинтересован в стабильных объёмах нефти, а российские операторы — в стабильных поставках качественных материалов для обеспечения этих объёмов. Интересно, что некоторые китайские инвесторы стали рассматривать возможность локализации производства таких материалов в России, чтобы сократить логистические риски и издержки. Но пока это больше разговоры, чем реальные проекты.
В этом контексте нельзя не отметить появление в России производств, которые пытаются закрыть эту нишу, сочетая китайские технологии с локализацией. Возьмём, к примеру, ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун. Компания, основанная в 2011 году, как раз ориентирована на производство проппантов для ГРП, барита и известняковой муки. Их сайт https://www.rtzcj.ru позиционирует их как серьёзного игрока на рынке.
Что важно? Они не просто продавцы, а именно производители. По моим сведениям, это совместное предприятие с китайским капиталом и технологиями, но расположенное в России. Это попытка устранить тот самый логистический разрыв: иметь качество, приближенное к китайским стандартам (которые де-факто стали отраслевыми), но с меньшей зависимостью от пересечения границы. Для таких компаний, как ?Газпром нефть?, это потенциально означает большую гибкость в снабжении.
Правда, на практике внедрение их продукции идёт не без сложностей. Технологи ГРП — народ консервативный, привыкли к определённым маркам проппантов. Чтобы перейти на продукцию с завода ?Жуйтун?, требуются длительные испытания на конкретных пластах, получение всех разрешений. Это долгий процесс. Но сам факт появления такого производства — прямой отклик на потребности рынка, где Китай является основным покупателем нефти, а значит, требует гарантий стабильности её добычи.
Работая с материалами для добычи, которые в итоге помогают выполнять контракты с Китаем, сталкиваешься с массой подводных камней. Один из самых болезненных — несоответствие заявленных и фактических характеристик проппантов. Был у нас случай, партия от одного из азиатских поставщиков (не буду называть) показала отличные результаты в лаборатории, но в реальном пласте, с нашей высокой минерализацией, дала резкий спад проницаемости уже через полгода. Причина — неучтённая химическая стойкость смолы, которой покрывали зёрна.
Это привело не только к падению дебита конкретных скважин, но и к серьёзным разбирательствам с подрядчиком по ГРП. И самое главное — создало риск для выполнения плановых показателей по добыче, которые, в конечном счёте, завязаны на экспортные обязательства. После этого мы ужесточили процедуру приёмки: теперь обязательны не только сертификаты по API, но и тестовые закачки на пилотных скважинах перед закупкой крупной партии.
Такие ситуации заставляют по-новому смотреть на ?основного покупателя?. Китайские партнёры, с их жёстким контролем качества поступающей нефти (по содержанию серы, воды и т.д.), косвенно влияют и на то, какие технологии и материалы мы используем на upstream-этапе. Нефть должна быть не только в нужном объёме, но и стабильного состава, а это достигается в том числе качественным проведением ГРП.
Куда это всё движется? На мой взгляд, роль Китая как основного покупателя нефти ?Газпром нефти? будет только укрепляться, особенно с запуском новых мощностей ?Силы Сибири-2?. Но это усилит и требования к эффективности добычи. Значит, будет расти спрос на высокотехнологичные материалы для интенсификации, такие как проппанты.
Здесь возможны два сценария. Первый — дальнейшее углубление импорта готовой продукции из Китая, но с жёсткой привязкой к долгосрочным контрактам и созданию стратегических запасов в России. Второй — развитие локализованных производств по модели ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, где китайские технологии адаптируются под российские условия, а продукция поставляется напрямую на месторождения ?Газпром нефти? и других компаний.
Лично я склоняюсь ко второму варианту как более устойчивому. Логистические цепочки становятся уязвимыми, геополитика вносит коррективы. Иметь производство проппантов, барита и известняковой муки внутри страны, но с отработанной и проверенной технологией — это страховка для непрерывности добычи. В конце концов, Китаю как основному покупателю нужна гарантированная поставка, а не объяснения, почему скважины не вышли на плановый дебит из-за проблем с поставками материалов для ГРП.
Так что, когда мы говорим о ?Китае? и ?Газпром нефти?, стоит смотреть не только на трубопроводную карту, но и на то, что закачивается в пласт за тысячи километров до этой трубы. Именно там закладывается реальная возможность выполнить контракт.