
Когда говорят о ?Китай высокая пропускная способность производители?, многие сразу представляют гигантские заводы с полностью автоматизированными линиями, выдающие тонны идеального продукта. На практике же всё часто упирается не столько в заявленную мощность, сколько в её стабильность и, что критично, в соответствие сырья заявленным характеристикам из партии в партию. Сам термин ?высокая пропускная способность? иногда понимают слишком буквально — как просто высокий объём выпуска. Но в нашем секторе — производстве пропантов для ГРП — это в первую очередь способность обеспечивать высокую пропускную способность потока в пласте, то есть прочность и однородность зерна, которые не забьют скважину. И вот здесь начинается самое интересное.
Работая с поставщиками, постоянно натыкаешься на одну и ту же историю. Присылают красивые сертификаты с впечатляющими цифрами по прочности на сжатие и сферичности. Берёшь пробную партию — вроде бы всё сходится. Но как только начинаешь масштабировать закупки для проекта, появляются ?но?. То в одной партии проскакивает повышенное содержание пылевидной фракции, то в другой — неоднородность гранулометрического состава. Это убивает всю пропускную способность системы на объекте. Объяснения от производителя стандартные: ?сырьё немного отличалось?, ?была плановая замена сит на грохоте?. По сути, проблема в контроле качества на каждом этапе, а не только на выходе с конвейера.
Яркий пример — история с одним из наших старых контрактов. Мы закупали керамический пропант у крупного завода в провинции Хэнань. Первые три месяца — полный восторг. Потом начались задержки отгрузок. Оказалось, что их основная печь для обжига вышла из строя, а резервная не могла выдать нужную температуру с требуемой стабильностью. В итоге часть партии была недожжённой — она просто рассыпалась в пласте под давлением. Пришлось срочно искать замену. Вот тогда мы и обратили внимание на менее раскрученных, но технологически подкованных игроков, таких как ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун (сайт: https://www.rtzcj.ru). Их ниша — не гигантские объёмы ?в никуда?, а достаточно сфокусированное производство под конкретные, в том числе сложные, геологические условия.
Их подход к понятию высокая пропускная способность мне ближе. Они, судя по всему, делают ставку не на гигатонны, а на контроль. Когда общаешься с их технологами, чувствуется, что они мыслят категориями скважины, а не просто продаж тоннажа. Говорят о совместимости с разными жидкостями разрыва, о том, как их продукт поведёт себя при низких или экстремально высоких давлениях. Это уже другой уровень разговора.
Всё упирается в боксит и каолин. Китай богат месторождениями, но их качество колеблется дико. Один и тот же карьер может давать сырьё с разным содержанием глинозёма в зависимости от горизонта выработки. Хорошие производители либо владеют своими карьерами с отработанной геологоразведкой, либо имеют жёсткие долгосрочные контракты с фиксированными параметрами поставки. Те, кто закупает на спотовом рынке, — это лотерея. У ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, основанного ещё в 2011 году, было время отработать эти связи. Видно, что они вкладываются в предварительный анализ каждой поступающей партии сырья. Это небыстро и дороже, но зато на выходе — предсказуемый продукт.
Помню, мы как-то рассматривали вариант с очень дешёвым пропантом из Шаньдуна. Цена заманчивая. Но когда запросили данные по сырью за последние полгода, оказалось, что они используют смесь из трёх разных карьеров без постоянного рецепта. Отказались. Рисковать целой скважиной из-за экономии на пропанте — верх непрофессионализма. Стабильность химического состава — это фундамент для достижения той самой высокой пропускной способности.
Технология обжига — второй критический пункт. Температурный профиль, время выдержки, скорость охлаждения. Малейший сбой — и физические свойства меняются. На том же сайте rtjc.ru видно, что они акцентируют внимание на производственном контроле. Думаю, это не просто слова для раздела ?О компании?. У тех, кто реально стоит у печи, всегда в разговоре проскальзывают детали: ?при такой влажности сырца мы добавляем этап предварительного подсушивания?, или ?контролируем не только пиковую температуру, но и скорость её набора?. Это и есть следы практики.
Мощность производства — это лишь половина дела. Вторая половина — как этот объём доставить, сохранив качество. Бич многих — транспортировка и перевалка. Пропант абразивен, многотоннажные погрузки, пересыпка из силоса в вагон, потом в автоцистерну — всё это генерирует ту самую мелочь и пыль, которая потом забивает поры. Хороший завод думает об этом на этапе проектирования упаковки и отгрузки. Мешки биг-бэги с определённой прочностью, пневматическая загрузка с контролируемой скоростью, чистые транспортные средства — мелочи, которые формируют итоговое качество.
Упомянутый завод Жуйтун, судя по их материалам, работает и с насыпными поставками, и с тарированными. Для нас это было важно при работе на удалённых площадках, где нет возможности принять целый хоппер. Возможность заказать партию в биг-бэгах, которые можно выгрузить обычным краном, спасла график работ на одном из сибирских месторождений. Это тоже элемент общей пропускной способности цепочки поставок — не только пласта, но и всей операционной логистики.
Здесь часто возникает конфликт между производственным и коммерческим отделами самого завода. Производству нужны большие, стандартные партии под один тип отгрузки. Отдел продаж требует гибкости под нужды клиента. Баланс между этими подходами — маркер зрелости производителя. Если на переговорах чувствуется понимание логистических сложностей заказчика — это большой плюс.
Основными направлениями деятельности ООО Цинтунся Жуйтун Пропант заявлены не только пропанты для ГРП, но и барит и известняковая мука. И это логично. Настоящий производитель для сектора ГРП часто вынужден закрывать комплексные потребности. Барит — утяжелитель для растворов, известняковая мука — тоже для определённых составов. Возможность получить всё ?из одних рук? снижает риски по совместимости материалов и упрощает логистику.
Но здесь есть свой подводный камень. Бывает, что завод силён в одном продукте, а другие делает ?для галочки?, закупая на стороне и просто переупаковывая. Нужно смотреть на глубину переработки. Если для барита есть своя линия помола и сушки — это одно. Если же это просто перепродажа — доверия меньше. В описании компании сказано именно о ?производстве и продаже?. Хотелось бы увидеть больше технических деталей по этим линиям — это добавило бы уверенности.
Работая с комплексным поставщиком, мы однажды попали впросак. Заказали пропант и барит. Пропант был отличный, а барит имел повышенную влажность, из-за чего при приготовлении раствора пошли комки. Оказалось, барит они действительно не производили, а закупали у третьего лица с плохим контролем. С тех пор всегда задаю неудобные вопросы о происхождении каждого продукта в ассортименте.
Тренд очевиден — запросы на пропанты становятся всё более специфичными. Уже недостаточно просто ?прочного? или ?лёгкого? продукта. Нужны материалы, разработанные для сланцевых пластов с низкой проницаемостью, для карбонатных коллекторов, для работ с использованием рециклинговой воды. Производители, которые инвестируют в НИОКР и могут адаптировать рецептуру, будут на коне.
Думаю, будущее за такими предприятиями, как Жуйтун, которые изначально позиционируют себя не как фабрику, а как технологическую компанию в области ГРП. Их основа в 2011 году пришлась как раз на бум сланцевой революции, так что они должны были накопить серьёзный опыт. Вопрос в том, смогут ли они масштабировать свои технологические решения, не потеряв контроль над качеством. Это классическая дилемма роста.
Итоговый критерий для любого производителя — это не объём продаж, а количество успешно завершённых скважин, где работал их продукт. Отзывы с месторождений, данные по приросту дебита после ГРП — вот настоящая оценка их высокой пропускной способности. Всё остальное — просто красивые цифры в каталоге. Поэтому сейчас при выборе поставщика мы всё чаще просим не сертификаты, а контакты их текущих клиентов для получения отзывов ?из поля?. Это самый честный фильтр.