Кварцевый песок 1 мм поставщики

Когда ищешь кварцевый песок 1 мм поставщики, часто упираешься в парадокс — вроде бы предложений много, но половина даже не отличает фракционный состав от насыпной плотности. За десять лет работы с нерудными материалами убедился: главная ошибка — гнаться за низкой ценой без анализа технологии добычи.

Почему именно 1 мм

В гидроразрыве пласта этот размер — не случайность. Меньше 0,8 мм уже дает пылевидную фракцию, которая забивает поры, а крупнее 1,2 мм снижает проницаемость. Но тут же вспоминается случай с карьером в Воронежской области — там декларировали 1 мм, а по факту в партии было 30% зерен до 0,6 мм. Пришлось останавливать закачку.

Сейчас смотрю не только на паспорт качества, но и на историю месторождения. Например, кварциты с Урала часто имеют естественную окатанность, что критично для транспортировки по трубам. А вот песок из Ленинградской области иногда дает сколы — видимо, из-за взрывного способа добычи.

Кстати, о ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — они вроде бы не специализируются на кварце, но их подход к контролю фракционного состава проппантов можно частично перенести и на песок. Как-то общался с их технологом — там каждую партию пропускают через три стадии грохочения.

География vs логистика

Идеальный поставщик в Сибири может быть провальным вариантом для Краснодарского края. Считал как-то: при перевозке на 1500 км транспортная составляющая съедает 40% экономии от низкой цены. Особенно с учетом тары — если песок везут в мягких контейнерах без паллетирования, потери при перегрузке достигают 7-8%.

Сейчас чаще работаю с месторождениями в радиусе 500 км от объекта. Например, для проектов в Татарстае взяли пробную партию с Камы — там кварц хоть и требует дополнительной промывки, но зато однородность по фракции 0,95-1,05 мм держится стабильно.

На сайте https://www.rtzcj.ru видел их схему логистики — они используют ж/д транспортировку для дальних поставок, но для песка это часто нерентабельно. Хотя если объемы от 1000 тонн — уже имеет смысл рассматривать.

Что скрывается за сертификатами

Лабораторные протоколы — это хорошо, но я всегда прошу предоставить видео отбора проб. Как-то столкнулся с ситуацией, когда поставщик присылал идеальные сертификаты, а на объект приходил песок с примесью глинистых частиц. Оказалось, для сертификации отбирали образцы вручную из специально подготовленной тары.

Сейчас требуем, чтобы пробы брали непосредственно из потока при погрузке. И обязательно с разных точек — начало, середина и конец отгрузки. Кстати, у ООО Цинтунся Жуйтун Пропант в описании производства упоминается автоматизированная система отбора — вот такой подход нужен и для песка.

Особое внимание — на содержание оксидов железа. Для некоторых процессов требуется не более 0,05%, но добиться этого при открытой добыче практически нереально. Приходится искать компромисс между чистотой и стоимостью обогащения.

Технические нюансы, о которых молчат

Влажность — тот параметр, который часто упускают из виду. Зимой песок с 5% влажности превращается в монолит, который не разгрузить без разрыхлителей. Как-то в Новосибирске пришлось сушить партию тепловыми пушками — удорожание на 15% к стоимости.

Еще момент — абразивность. Для оборудования ГРП это критично. Помню, на одном из месторождений пришлось менять насосы после двух циклов закачки — песок был с острыми гранями. Теперь всегда спрашиваю коэффициент абразивности по методу Миллера.

Интересно, что на производстве проппантов в ООО Цинтунся Жуйтун Пропант контролируют сферичность — для песка такой параметр не актуален, но сама методика измерения могла бы пригодиться.

Перспективы рынка

Сейчас вижу тенденцию к укрупнению поставщиков. Мелкие карьеры не выдерживают требований по стабильности параметров. В прошлом году из десяти пробных партий только три соответствовали заявленным характеристикам в течение полугода.

Возможно, стоит ожидать появления специализированных производителей кварцевого песка для ГРП — по аналогии с проппантными заводами. Те же ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, основанная в 2011 году, изначально ориентировались на специфические потребности нефтегазовой отрасли.

Кстати, их опыт показывает: успех зависит не от объемов, а от способности выдерживать параметры партия за партией. С кварцевым песком та же история — разовые поставки найти легко, но долгосрочные контракты требуют уверенности в стабильности качества.

Личный чек-лист при выборе

1. Всегда запрашиваю результаты испытаний минимум за три последние отгрузки — не сертификат соответствия, а именно протоколы испытаний.

2. Прошу фото/видео складирования — если песок лежит под открытым небом без навесов, это уже риск.

3. Уточняю, какое оборудование используется для фракционирования — виброгрохоты или барабанные сита. Первые дают более точное разделение.

4. Интересуюсь происхождением сырья — естественные месторождения или дробленый кварцит. Для разных процессов подходит разное.

И да, никогда не заключаю долгосрочный контракт без пробной партии в 5-10 тонн. Как бы ни убеждали в стабильности качества.