Кварцевый песок фракции 600-300 мкм производители

Когда ищешь кварцевый песок фракции 600-300 мкм производители, первое разочарование — большинство поставщиков дают усреднённые параметры. На деле же разброс в 20-30 мкм критичен для проппантов, и вот здесь начинается настоящая работа.

Гранулометрия не по учебнику

В 2018 году мы столкнулись с тем, что партия песка от ?проверенного? поставщика забила фильтры на скважине в ХМАО. Лабораторный сертификат показывал идеальные 550 мкм, но при замере лазерным анализатором Malvern вылезли агломераты до 850 мкм. С тех пор требуем от производителей прикладывать не только сертификаты, но и сырые данные гранулометрии.

Особенно важно контролировать нижнюю границу фракции — частицы мельче 250 мкм работают как абразив, снижая проницаемость пласта. На стендах ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун видел, как добавление всего 3% мелкой фракции снижает проводимость на 18%.

Кстати, их сайт https://www.rtzcj.ru — один из немногих, где в технических данных честно указан процент содержания мелких частиц (менее 5% для фракции 600-300 мкм). В 2022 году это спасло нам проект в Воркуте, где пластовые воды агрессивно вымывали мелкую фракцию.

География против логистики

Основные месторождения подходящего кварца — в Воронежской области и Карелии, но стоимость перевозки в Западную Сибирь иногда превышает цену самого песка. Приходится искать компромиссы — например, использовать местные пески с дополнительной промывкой.

ООО Цинтунся Жуйтун Пропант здесь выигрывает за счёт собственных карьеров в трёх регионах. Их технологи обогащения песка на месте добычи — это не маркетинг, а реальная экономия. Помню, в 2019 они первыми в отрасли внедрили многостадийную сепарацию, что позволило снизить содержание глинистых примесей до 0.3%.

Сейчас пробуем их разработку — песок с модифицированной поверхностью для низкопроницаемых коллекторов. Первые испытания на скважинах Ямала показывают прирост продуктивности на 12%, но пока рано делать выводы — нужно отследить поведение в зимний период.

Технологические ловушки

Многие недооценивают влияние формы зёрен на транспортные характеристики. Идеально окатанные зёрна — редкость, чаще встречаются полуокатанные с шероховатостью. Для ГРП это не всегда плохо — шероховатость улучшает сцепление с полимерной оболочкой.

На заводе в Жуйтуне показывали интересную статистику: их кварцевый песок фракции 600-300 мкм после обработки в струйных мельницах имеет коэффициент окатанности 0.7-0.8 против 0.5-0.6 у конкурентов. На практике это даёт меньшее сопротивление при закачке.

Но есть нюанс — такая обработка увеличивает стоимость на 15-20%, и не все операторы готовы платить за ?неочевидные? преимущества. Мы обычно заказываем пробную партию и сравниваем показатели давления закачки.

Ценовые парадоксы рынка

Сейчас вижу опасную тенденцию — новые производители из Средней Азии предлагают песок по цене на 30% ниже рыночной. Проверяли две такие партии — либо фракция не соответствует заявленной, либо прочность на сжатие ниже нормы. После разрушения в пласте такой песок даёт вынос в 3-4 раза выше допустимого.

У Цинтунсяского завода позиция жёстче — они не снижают цену, но дают расширенную гарантию на параметры. Для проектов с рисками это часто выгоднее, чем экономия на старте. Их технолог как-то сказал: ?Мы не можем дешево делать хорошо, но можем дорого делать надёжно? — в этом весь смысл работы с проппантами.

Кстати, их система контроля качества заслуживает отдельного внимания — каждую партию тестируют на стойкость к пластовой воде именно того месторождения, куда отправляется песок. Мелочь, но именно такие мелочи отличают производителя от переупаковщика.

Перспективы и тупики

Сейчас многие увлеклись модифицированными проппантами, но для 70% скважин Западной Сибири качественный кварцевый песок фракции 600-300 мкм остаётся оптимальным решением. Проблема в том, что производители массово переходят на производство более дорогих керамических проппантов, а обычный песок выпускают по остаточному принципу.

В ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун сохранили отдельную линию для кварцевого песка, и это разумно — спрос стабилен уже 10 лет. Их новая система сушки с рекуперацией тепла снизила энергозатраты на 25%, что немного сбило цену.

Из свежего — экспериментируем с их песком для совмещённого ГРП в сланцевых коллекторах. Пока результаты противоречивые: в одних скважинах стабильный дебит, в других — быстрое падение. Видимо, нужно адаптировать технологию закачки под конкретную геологию.