Кварцевый песок фракции 600-100 мкм поставщики

Когда вижу запрос про кварцевый песок фракции 600-100 мкм, всегда вспоминаю, как новички в нефтесервисе путают его с проппантами – а ведь это принципиально разные материалы по механике работы в пласте. Если брать наш опыт, то в ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' (https://www.rtzcj.ru) хоть и специализируемся на проппантах, но постоянно сталкиваемся со смежными запросами по кварцевым пескам – особенно когда клиенты пытаются экономить на ГРП.

Почему фракция 600-100 мкм – это не просто 'средний помол'

В 2018 году мы проводили испытания с кварцевым песком 600-100 мкм для одного из месторождений в Западной Сибири. Тогда заказчик настаивал на этом диапазоне, считая его универсальным. Но на деле оказалось, что при таком разбросе частицы 600 мкм создавали мостики, а 100 мкм – уплотнялись в зоне трещины. Пришлось дробить фракцию на 600-400 и 200-100 мкм, иначе проводимость падала на 23%.

Сейчас многие поставщики указывают '600-100 мкм' как стандарт, но редко уточняют распределение гранулометрии. В идеале нужно требовать кривую ситового анализа – мы в 'Жуйтун Пропант' для проппантов всегда прикладываем такие данные, и с кварцевым песком тот же принцип. Без этого можно получить партию, где 70% песка будет в диапазоне 300-100 мкм, а это уже меняет физику выноса.

Кстати, о выносе – с фракцией 600-100 мкм часто перегибают с вязкостью жидкости-носителя. Если брать низковязкие жидкости, песок оседает в стволе; если завышать – увеличивается риск образования песчаных пробок. Оптимально работать в диапазоне 150-200 сПз, но это уже зависит от конкретного скважинного оборудования.

Где искать поставщиков, которые не подсунут 'пересорт'

Из нашего опыта сотрудничества с подрядчиками: надежные поставщики кварцевого песка обычно имеют лабораторные протоколы на каждую партию. Когда в 2022 году мы искали субпоставщиков для сопутствующих материалов, то обратили внимание на заводы, которые указывают не только фракцию, но и содержание SiO2 (должно быть от 98,5%), а также проводят испытания на истираемость по ГОСТ .

Частая ошибка – выбирать поставщика только по цене. Помню случай, когда сэкономили 15% на кварцевом песке, а потом пришлось делать дополнительный ГРП из-за снижения дебита на 40%. Песок оказался с примесями слюды – визуально не отличишь, но при нагрузках она превращалась в 'пыль', которая забивала поры.

Наш завод 'Цинтунся Жуйтун Пропант' с 2011 года работает со смежными материалами, и мы всегда советуем клиентам запрашивать не только сертификаты, но и данные по стабильности поставок. С кварцевым песком бывают сезонные проблемы – например, зимой добыча в карьерах сокращается, и поставщики начинают смешивать фракции из остатков.

Технические нюансы, о которых редко пишут в спецификациях

При работе с фракцией 600-100 мкм важно учитывать не только размер, но и форму зерен. Окатанные частицы дают лучшую проводимость, но хуже удерживаются в трещине. Остроугольные – наоборот. В 2019 году мы тестировали песок из Карелии и Урала – разница в проводимости достигала 18% при одинаковой фракции.

Еще момент – влажность. Казалось бы, мелочь, но при транспортировке зимой песок с влажностью выше 0,5% смерзается, и его невозможно закачать в смесительные установки. Приходится либо греть цистерны, либо дробить комья – теряем время и рискуем повредить оборудование.

Сейчас многие переходят на проппанты, но для простых скважин с низким пластовым давлением кварцевый песок 600-100 мкм остается экономичным решением. Главное – не использовать его для скважин с перепадом давления выше 35 МПа, иначе через 3-4 месяца начинается разрушение зерен.

Практические кейсы: где мы ошибались с этой фракцией

В 2015 году мы применяли кварцевый песок 600-100 мкм для ГРП на карбонатных коллекторах – результат был ниже ожиданий на 60%. После анализа выяснилось, что в карбонатах нужен более узкий диапазон фракций, иначе трещины закрываются неравномерно. Пришлось переходить на проппанты с пропластками из песка – технология сложнее, но эффективность выросла.

Другой случай – когда закупили 'идеальный' по документам песок, но забыли проверить устойчивость к хлорсодержащим реагентам. В результате через месяц произошла реакция с образованием нерастворимых осадков – скважину пришлось буферизовать соляной кислотой, что добавило 20% к стоимости работ.

Сейчас мы в 'ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' рекомендуем клиентам для кварцевого песка 600-100 мкм обязательные тесты на совместимость с пластовой жидкостью. Особенно важно для месторождений с высоким содержанием солей – там даже 0,1% примесей в песке может запустить цепную реакцию.

Перспективы рынка и альтернативные решения

Сейчас вижу тенденцию к сужению фракционных диапазонов – все чаще запрашивают 600-500 мкм или 150-100 мкм вместо широкого спектра. Это логично: точнее контроль за раскрытием трещины, меньше рисков при закачке. Но и стоимость такого песка выше на 25-30%.

Для некоторых проектов мы предлагаем гибридные решения – например, основной проппант из нашего производства плюс кварцевый песок 600-100 мкм для заполнения ближней зоны трещины. Такой подход позволяет снизить общую стоимость ГРП на 15% без потери эффективности.

Из новых разработок – песок с полимерным покрытием, который лучше удерживается в трещинах. Но пока это дороже традиционных решений на 40%, и не все месторождения готовы к таким затратам. Думаю, через 2-3 года технология станет доступнее.

В целом, если говорить о поставщиках кварцевого песка фракции 600-100 мкм – важно смотреть не только на цену, но и на технологическую дисциплину производителя. Мы в 'Жуйтун Пропант' за 13 лет работы поняли: надежность поставщика определяется не красивыми сайтами, а готовностью предоставить полные данные по каждой партии и оперативно реагировать на нестандартные ситуации.