кварцевый песок фракции 425-212 мкм

Если честно, когда видишь в спецификации 'кварцевый песок фракции 425-212 мкм', первое что приходит в голову - это идеально откалиброванные частицы. Но на практике тот самый кварцевый песок фракции 425-212 мкм из накладной может иметь до 15% перехода в соседние фракции, и это нормально. Многие заказчики до сих пор требуют 'идеальный прямоугольник' на ситах, хотя для проппантов важнее устойчивость к смыканию пласта.

Геометрия vs прочность: что действительно важно

В 2018 году мы с коллегами из ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун проводили сравнительные тесты - брали три партии кварцевый песок фракции 425-212 мкм с разным содержанием мелкой фракции (212-150 мкм). Оказалось, что наличие до 8% мелких частиц увеличивает начальную проводимость на 12-15%, потому что они заполняют пространство между крупными зернами.

Помню, как технолог с 20-летним стажем Василий Петрович показывал мне реальные образцы после ГРП: 'Смотри, вот этот 'идеальный' песок дал осыпь через месяц, а этот, с небольшим разбросом, держит уже полгода'. Именно тогда я понял, что лабораторные показатели и реальные условия скважины - это два разных мира.

Кстати, у Цинтунся Жуйтун Пропант есть интересная разработка - модифицированная поверхность кварцевого песка, которая снижает миграцию мелких частиц. Мы пробовали на двух скважинах в ХМАО - результат был лучше ожидаемого, но стоимость все еще высока для массового применения.

Ошибки транспортировки и хранения

Самая глупая проблема, с которой сталкивался лично - разрушение фракции при перегрузке. Казалось бы, кварцевый песок фракции 425-212 мкм достаточно прочный, но если его сбрасывать с высоты более 3 метров в металлический контейнер, получаем до 5% дополнительного дробления. Особенно критично зимой, когда материал становится более хрупким.

В 2021 году мы потеряли целую партию из-за неправильного хранения - песок насыпали прямо на бетонный пол, без поддонов. Нижний слой впитал влагу и превратился в монолит. Пришлось дробить молотками, естественно, фракционный состав был безнадежно испорчен.

Сейчас всегда требую использовать силосные емкости с аэрацией. Кстати, у завода Жуйтун как раз хорошая система хранения - вибросита на выходе и постоянный контроль влажности. Может поэтому их песок стабильно показывает хорошие результаты в независимых тестах.

Реальные кейсы: где работает, а где нет

На месторождении в Ямале мы применяли кварцевый песок фракции 425-212 мкм для неглубоких скважин (до 1200 м) с низким пластовым давлением. Результат - дебит увеличился в 1.8 раза, но через 4 месяца началось постепенное снижение. Анализ показал, что частицы начали разрушаться при циклических нагрузках.

А вот на Ванкоре тот же материал показал себя прекрасно - там другие горно-геологические условия. Вывод: универсальных решений нет, каждый раз нужно считать нагрузки конкретно для данного месторождения.

Интересный момент: иногда заказчики просят 'чуть помельче' или 'чуть покрупнее'. Но если выходить за рамки 425-212 мкм, эффективность падает на 20-30%. Проверяли неоднократно - лучше придерживаться стандарта, если нет особых требований по проводимости.

Технологические нюансы подготовки

Многие недооценивают важность промывки песка перед закачкой. Мы как-то сэкономили на этом этапе - получили забитые фильтры и простой техники на 3 дня. Теперь всегда используем двухступенчатую очистку, особенно если песок хранился долго.

Температура жидкости-носителя тоже влияет - если ниже +5°C, песок оседает быстрее, образует пробки. Приходится подогревать, что увеличивает стоимость операции. Но лучше эти затраты, чем аварийная остановка ГРП.

Завод Цинтунся Жуйтун Пропант предлагает готовые смеси с оптимальным содержанием реагентов-стабилизаторов. Пробовали - работает, но нужно точно соблюдать рецептуру смешивания. Один раз ошиблись с пропорциями - получили желеобразную массу вместо суспензии.

Экономика vs эффективность

Самый больной вопрос - сколько реально нужно песка на скважину. По нашим наблюдениям, многие операторы перестраховываются и закачивают на 15-20% больше необходимого. А ведь кварцевый песок фракции 425-212 мкм - не самый дешевый материал, особенно если речь о больших объемах.

Мы разработали свою методику расчета - учитываем не только геологию, но и историю соседних скважин. Иногда оказывается, что можно сэкономить до 30% песка без потери эффективности. Но convincing заказчиков использовать новые подходы - это отдельная история.

Кстати, с 2020 года ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун внедрил систему динамического ценообразования - при больших объемах дают существенные скидки. Это помогло нам выиграть несколько тендеров против более крупных поставщиков.

Что в перспективе

Сейчас экспериментируем с добавлением модифицированного кварцевый песок фракции 425-212 мкм в композитные проппанты. Первые результаты обнадеживают - прочность увеличивается, а стоимость растет незначительно.

Вижу тенденцию к более точечному применению материалов. Вместо того чтобы закачивать одно и тоже везде, подбираем под конкретные условия. Это сложнее, но эффективнее в долгосрочной перспективе.

Коллеги из Цинтунся Жуйтун Пропант говорят о разработке новых фракционных составов на основе кварцевого песка. Если получится сохранить прочность при уменьшении размера частиц - это будет прорыв для низкопроницаемых коллекторов.