
Когда слышишь про 'кварцевый песок с высокой химической стабильностью', первое что приходит - идеально чистый SiO2. Но на практике даже наш песок из Жетыбайского месторождения, который считается эталонным, требует индивидуального подхода к каждому заказу. Многие заблуждаются, думая что химическая стабильность достигается только за счет чистоты сырья - на деле важнее контроль параметров обогащения и термообработки.
В наших протоколах испытаний обычно указываем устойчивость к кислотам не менее 98%, но это усредненный показатель. Для проппантов важнее поведение в пластовых жидкостях - там и температура до 150°C, и давление, и сложный химический состав. Помню, в 2018 году пришлось полностью менять технологию промывки песка после случая с заказчиком из Оренбурга - их пластовая вода содержала неожиданно высокую концентрацию ионов магния.
Кристаллическая структура - вот что действительно определяет стабильность. Монокристаллические кварцы выдерживают лучше, но и стоимость обработки выше. Поликристаллические дешевле, но требуют более тщательного отсева по фракциям. Мы на ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун обычно комбинируем оба типа в зависимости от требований к прочности проппанта.
Содержание глинистых примесей - отдельная головная боль. Даже 0.3% каолинита могут снизить кислотную стойкость на 15-20%. Приходится постоянно корректировать циклы отмучивания - зимой и летом по-разному ведет себя песок в суспензии, влажность исходного сырья влияет на эффективность сепарации.
Дробление vs естественная окатанность - вечный спор. Для проппантов важна сферичность, но при дроблении теряется прочность зерна. Наш завод иногда использует природный окатанный песок из Каргалинского месторождения, хотя его химическая чистота ниже - приходится увеличивать время кислотной обработки.
Калибровка фракций - кажется простой операцией, но здесь каждый микрон имеет значение. Для проппантов марки 20/40 мы допускаем отклонение не более 3% от номинала, иначе нарушается проницаемость пласта. Особенно сложно с мелкими фракциями 40/70 - там даже влажность воздуха влияет на точность рассева.
Промывка - самый недооцененный этап. Используем обессоленную воду с определенным pH, но иногда добавляем поверхностно-активные вещества для удаления органических пленок. Важно не переусердствовать - остатки ПАВ могут потом реагировать с реагентами ГРП.
В 2019 году был интересный случай с заказом для Приобского месторождения. Техзадание требовало устойчивости к соляной кислоте концентрацией 28% при 120°C. Стандартный кварцевый песок не подошел - через 4 часа начиналось разрушение зерен. Пришлось разрабатывать специальную промывку с чередованием щелочных и кислотных сред.
А вот неудачный опыт с песком из Актюбинского месторождения - внешне идеальный, но содержал микровключения полевых шпатов. После термообработки появлялись микротрещины, которые снижали прочность на сжатие на 30%. Пришлось отказаться от партии в 500 тонн, хотя по первоначальным анализам все соответствовало ГОСТ.
Сейчас экспериментируем с комбинированными проппантами - кварцевую основу покрываем тонким слоем синтетической смолы. Но это требует точного контроля температуры полимеризации, иначе покрытие отслаивается именно в зоне высоких температур.
При работе с баритом важно учитывать возможные химические реакции - сульфаты могут образовывать нерастворимые соединения с примесями в песке. Мы на https://www.rtzcj.ru обычно тестируем совместимость материалов перед формированием смесей для ГРП.
Известняковая мука иногда используется как прослойка между проппантами - но здесь важно чтобы кварцевый песок не содержал карбонатных включений, иначе при кислотной обработке образуются каверны. Контролируем содержание CaO не более 0.05% для ответственных заказов.
Совместимость с гелями-носителями - отдельная тема. Некоторые полимерные геллирующие агенты могут адсорбироваться на поверхности кварца, снижая проницаемость. Приходится подбирать песок с определенным значением zeta-потенциала.
Себестоимость высокостабильного кварцевого песка на 40-60% выше обычного - в основном за счет энергоемкой термообработки и контроля на каждом этапе. Но для скважин с высоким пластовым давлением экономить нельзя - ремонт обойдется дороже.
Тенденция к использованию проппантов с пропиткой - кажется перспективной, но требует пересмотра подходов к оценке химической стабильности. Теперь тестируем не только песок, но и поведение системы 'песок-полимер' в агрессивных средах.
На ООО Цинтунся Жуйтун Пропант постепенно внедряем систему многоуровневого контроля - от карьера до упаковки. Но идеального решения нет - каждый новый заказ требует адаптации технологических параметров. Главное - не гнаться за абсолютными показателями, а обеспечивать стабильность характеристик от партии к партии.
Сейчас рассматриваем возможность использования песков с повышенным содержанием монокристаллов из Восточно-Сибирского региона - там интересная структура зерен, но логистика удорожает производство. Возможно, для особых случаев пойдет, но для массовых поставок пока нерентабельно.