Кварцевый песок расход производитель

Когда вижу запрос ?кварцевый песок расход производитель?, сразу вспоминаю, сколько раз сталкивался с тем, что люди путают насыпную плотность и фактический расход. Особенно в ГРП — там каждый лишний килограмм на кубометр жидкости это тысячи рублей потерь.

Ключевые ошибки при расчете расхода

В 2018 году на месторождении в ХМАО мы закладывали 280 кг/м3 песка марки КВ-2, но после анализа выяснилось — реальный расход достигал 310 кг/м3. Причина: влажность 8% вместо заявленных 5%. Производитель не учел условия хранения на открытых площадках.

Сейчас многие гонятся за дешевым сырьем, но экономят копейки чтобы потерять тысячи. Особенно критично для проппантов — там и без того требования жесткие. Кстати, у ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун в спецификациях всегда указывают поправочные коэффициенты для транспортировки — редкое внимание к деталям.

На сайте https://www.rtzcj.ru видел их методичку по расчетам — там есть нюансы по фракциям 0,1-0,3 мм, которые другие производители часто упускают. Но это так, к слову.

Влияние технологии добычи на расходные нормы

Если брать обогащенный песок для стекольной промышленности — там свои тонкости. Помню, в 2020 пробовали заменять дорогой импорт на отечественный аналог. Получилось снизить расход кварцевого песка на 12% за счет калибровки фракции 0,63-1,25 мм, но пришлось перестраивать всю систему подачи.

Кстати, о фракциях — мелкие (до 0,5 мм) всегда дают больший расход из-за уплотнения, но иногда это оправдано для тонкой фильтрации. Нужно считать каждый случай отдельно.

У того же Жуйтун в линейке есть проппанты с кварцевой основой — интересно, что они дают стабильный расход даже при высоких давлениях. Видел их тесты на 8000 psi — отклонение всего 3,7% против обычных 8-9% у других.

Производственные нюансы которые не пишут в спецификациях

Реальный производитель кварцевого песка всегда учитывает остаточную запыленность. Мы как-то взяли партию с показателем 0,8% вместо заявленных 0,3% — в итоге фильтры забивались в два раза быстрее. Пришлось экстренно менять логистику поставок.

Сейчас всегда требую протоколы испытаний по ГОСТ — но даже там есть лазейки. Например, содержание глинистых частиц часто измеряют после просушки, а в реале песок идет с естественной влажностью.

Кстати, у завода ООО Цинтунся Жуйтун Пропант в паспортах качества указывают оба параметра — и сухой, и при естественной влажности. Редкая практика, но очень полезная для точных расчетов.

Опыт оптимизации на объектах ГРП

В прошлом году на Восточной Сибири применяли модифицированную проппант-смесь с кварцевым песком фр. 16-20 mesh. Снизили расход на 15% без потери проводимости — но пришлось пересчитать все реагенты для жидкости разрыва.

Интересно, что китайские коллеги из Цинтунся еще в 2019 предлагали подобную схему, но тогда мы не рискнули — оборудование не позволяло точно дозировать смеси. Сейчас их разработки на https://www.rtzcj.ru выглядят более проработанными.

Кстати, они одни из немногих кто открыто публикует данные по взаимодействию кварцевого песка с разными типами проппантов. Для инженера это золотая информация — не нужно методом тыка подбирать пропорции.

Экономика и логистика — что важнее?

Часто вижу, как закупают песок подешевле в Казахстане, но теряют на транспортировке и подготовке. Если брать средний карьер — разница в цене 300 руб/тонна может обернуться дополнительными 500 руб/тонна на доводку до кондиции.

У того же завода Жуйтун логистика отлажена — они поставляют готовые смеси прямо на месторождения. Но для кварцевого песка это редкость, обычно везут россыпью с перевалками.

Вывод: идеальный производитель должен быть ближе к объекту применения. Или иметь отработанную схему доставки как у https://www.rtzcj.ru — они даже в спецификациях указывают рекомендованные маршруты для разных регионов.

Перспективы материалов на основе кварца

Сейчас тестируем проппанты с кварцевым наполнителем от ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — интересно, что при одинаковой прочности получаем меньший расход за счет однородности гранул. Видимо, сказывается их опыт работы с 2011 года.

В нефтесервисе постепенно уходим от чистого кварца к композитам, но для водоподготовки и строительства песок еще долго будет основным материалом. Главное — найти поставщика который не экономит на обогащении.

Кстати, на их сайте есть live-чат где технолог реально отвечает на вопросы по расходу — пробовал уточнить про влажность, получил развернутый ответ с формулами. Нечасто такое встретишь у производителей.