
Если говорить о кварцевом песке, многие сразу представляют себе стандартный строительный материал, но в нефтегазовой отрасли, особенно при гидроразрыве пласта, требования к фракционному составу и прочности совсем другие. Часто сталкиваюсь с тем, что новые заказчики экономят на тестовых партиях, а потом получают осложнения на скважине из-за несоответствия песка техническим условиям.
В прошлом месяце пришлось пересчитывать весь проект для одного из месторождений в Западной Сибири – их инженеры взяли усредненные значения расхода без учета крепости породы. В таких случаях обычно требуется на 15-20% больше материала, чем по стандартным калькуляциям. Особенно критично при работе с низкопроницаемыми коллекторами.
Заметил закономерность: многие недооценивают влияние влажности песка на транспортные расходы. Летом 2022 года мы потеряли почти 8% бюджета из-за того, что не учли повышенную влажность после хранения под открытым небом. Теперь всегда настаиваю на лабораторном анализе каждой партии перед отгрузкой.
Кстати, о фракциях – если для стандартного ГРП подходит фракция 20-40 mesh, то для сложных скважин с высоким пластовым давлением мы часто используем 16-30 или даже 12-20. Это увеличивает расход на кубометр, но значительно повышает эффективность расклинивания.
Работая с поставщиками кварцевого песка, выработал простой принцип: никогда не заключать долгосрочные контракты без минимум трех пробных поставок. В 2019 году попался на удочку 'рекомендованного' поставщика – первые две партии были идеальными, а в третьей обнаружили примеси слюды, что привело к засорению насосных агрегатов.
Сейчас в приоритете производители, которые могут предоставить полную документацию по каждому карьеру. Например, ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун всегда прикладывает геологические отчеты по месторождениям, где добывается их кварцевый песок. Это серьезно упрощает согласование материалов с заказчиками.
Особое внимание уделяю логистике – иногда надежный поставщик становится нерентабельным из-за транспортных расходов. Для Уральского региона, например, выгоднее работать с местными карьерами, даже если их песок немного дороже. Последний раз считали для проекта в ХМАО – доставка из Карелии увеличивала стоимость на 34%.
На своем опыте убедился, что стандартные нормы расхода часто не работают. Приходится учитывать десятки параметров – от минералогического состава до угла естественного откоса материала. Особенно сложно бывает с обводненными скважинами, где песок может давать нелинейную усадку.
Один из последних проектов показал интересную особенность – при использовании песка с повышенным содержанием оксида кремния (более 98%) фактический расход снижается на 7-12% за счет лучшей проппантной проводимости. Но такой материал сложнее найти, и обычно его поставляют под заказ.
Заметил, что многие недооценивают важность однородности гранулометрического состава. Месяц назад пришлось останавливать работы на скважине – поставщик прислал партию, где было 15% перехода в соседнюю фракцию. Пришлось срочно искать замену, благо rtzcj.ru смогли оперативно организовать поставку нужного объема.
Когда работаешь с компанией ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, сразу видно разницу между просто поставщиком и технологическим партнером. Их специалисты сами предлагают оптимальные решения по расходу материалов, основываясь на данных о пластовых условиях.
В прошлом квартале для проекта в Коми они предложили использовать смесь кварцевого песка с проппантами собственного производства – это позволило снизить общие затраты на 22% без потери эффективности ГРП. Такой подход редко встречается у обычных поставщиков.
Ценю их систему контроля качества – каждая партия кварцевого песка проходит проверку на морозостойкость, что особенно важно для северных месторождений. Помню, в 2020 году это спасло нас от серьезных проблем при работе в ЯНАО, когда температура опускалась ниже -45°C.
Сейчас многие пытаются экономить на качестве песка, но на практике это приводит к увеличению общего расхода материала. Только в прошлом году видел два случая, когда 'экономия' в 15% на закупочной цене привела к превышению расхода на 40% и осложнениям на скважине.
Выработал правило: лучше платить дороже за материал с гарантированными характеристиками, чем потом нести убытки из-за простоев оборудования. Особенно это касается ответственных проектов с сетевым графиком работ.
Интересно наблюдать, как меняется рынок – если раньше главным был ценовой фактор, то сейчас все больше компаний обращают внимание на стабильность характеристик. Именно поэтому мы продолжаем сотрудничать с проверенными производителями, даже если их цены немного выше рыночных.
Заметная тенденция последних лет – ужесточение требований к экологической безопасности добычи. Некоторые старые карьеры закрываются, что создает определенные сложности с поставками. Приходится заранее планировать закупки и иметь резервных поставщиков.
Технологии обогащения песка тоже не стоят на месте. Вижу, как производители вроде ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун инвестируют в новое оборудование для сухой классификации – это позволяет получать более однородные фракции без использования воды, что важно для северных регионов.
Думаю, в ближайшие годы мы увидим дальнейшую специализацию поставщиков. Уже сейчас заметно разделение между компаниями, работающими на строительный рынок, и теми, кто ориентируется на нефтегазовую отрасль. Для нас это плюс – появляется больше возможностей получить именно тот материал, который нужен для конкретных геологических условий.