Рабочий час

Пн - Пт 08:00 - 17:00

Позвоните в службу поддержки

+86-13709534466

Поддержка по электронной почте

1025070168@qq.com

Кварцевый песок для плитки производители

Если думаете, что любой кварцевый песок годится для плитки — это первое заблуждение, с которым сталкиваешься на производстве. На деле даже фракция 0.1-0.3 мм может дать разную усадку в зависимости от месторождения.

Геология против технологии

Взяли как-то партию песка из Карьера 'Глуховский' — визуально идеальный, белоснежный. Но после обжига плитка пошла 'горбом'. Оказалось, в составе был кальцит, который при нагреве вел себя непредсказуемо. Пришлось перестраивать весь температурный режим.

Сейчас работаем преимущественно с кварцевым песком из месторождений Урала. Там стабильный химический состав — SiO2 не менее 99.3%. Но и здесь есть тонкость: если песок промыт кислотой, его нельзя сразу в массу — сначала нейтрализовать остатки.

Кстати, о фракционном составе. Для керамогранита берем две фракции одновременно: 70% основной (0.2-0.5 мм) и 30% мелкой (0.1-0.2 мм). Без такого соотношения пресс-порошок плохо уплотняется.

Производители: кого выбирать

Из отечественных стабильно работаем с ООО 'Кварц-Ресурс'. У них хорошая система обогащения — магнитная сепарация + флотация. Но в прошлом месяце были проблемы с влажностью — пришлось сушить песок прямо в цехе, что удорожило себестоимость.

Китайские поставщики предлагают дешевле, но там вечная лотерея с радиационным фоном. После инцидента с партией из провинции Хэнань теперь на каждую поставку требуем протоколы радиометрического контроля.

Коллеги из ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун (https://www.rtzcj.ru) как-то делились опытом использования кварцевого песка в составе пропантов — оказалось, требования к прочности зерен у них даже жестче, чем у нас для плитки.

Технологические ловушки

Самая частая ошибка — неконтролируемое содержание глинистых частиц. Даже 0.5% может привести к браку при прессовании. Проверяем старым методом — отмучиванием в лабораторном цилиндре.

Температура сушки — отдельная история. Если песок не досушить, в пресс-массе образуются пузыри. Пересушишь — пылит при транспортировке по трубопроводам. Оптимальную влажность 0.3% вычислили опытным путем за полгода.

Кстати, о транспортировке. Пневмоподача — удобно, но абразивный износ труб в 3 раза выше расчетного. Пришлось ставить дополнительные циклоны-разгрузители.

Экономика качества

Дешевый песок из Карелии обходился в 2 раза дешевле уральского. Но после пересчета на процент брака и повышенный расход глазури оказалось, что экономия иллюзорная.

Сейчас считаем не цену за тонну, а стоимость готового квадратного метра плитки с учетом всех технологических потерь. Так вышло, что дорогой, но стабильный песок в итоге дает +15% к рентабельности.

Колебания курса валют больно бьют по импортным поставкам. В прошлом квартале пришлось экстренно переходить на отечественный аналог — хорошо, что заранее протестировали резервные варианты.

Перспективы сырьевой базы

Интересно, что производители пропантов типа ООО Цинтунся Жуйтун Пропант (основана в 2011 году) сейчас активно развивают направление подготовки кварцевого песка — их опыт в области гидроразрыва пласта полезен для оценки прочностных характеристик.

Присматриваемся к пескам из новых месторождений в Сибири — там уникальный зерновой состав, но логистика удорожает стоимость на 30%. Возможно, стоит создать стратегический запас на 3-4 месяца.

Коллеги экспериментируют с модифицированными песками — где поверхность зерен обработана силанами. Пока дорого, но для премиального сегмента может подойти. Мы пробовали в прошлом году — адгезия с глазурью действительно улучшилась, но себестоимость выросла непропорционально.

Практические наблюдения

Заметил, что песок из разных партий одного месторождения может иметь разную температуру плавления. Теперь перед загрузкой в печь обязательно делаем пробный обжиг в муфельной печи.

Влажность на складе — отдельная головная боль. Даже при относительной влажности 60% песок за неделю набирает до 0.7% воды. Пришлось устанавливать дополнительные осушители.

Самое сложное — объяснить закупщикам, почему нельзя экономить на сырье. Показываю им статистику: переход с песка класса 'эконом' на 'премиум' снижает процент брака с 8% до 1.5%. Цифры убеждают лучше любых слов.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение