
Если вы думаете, что любой кварцевый песок подойдет для ГРП — готовьтесь к незапланированным простоям и разборкам с заказчиками. На деле даже фракция 20/40 из разных карьеров ведет себя в пласте как совершенно разные материалы.
В 2018 году на месторождении в Ямале мы закупили партию песка по ТУ . Лабораторные испытания показывали идеальные характеристики: округлость 0.7, кислотостойкость 98%. Но при закачке в скважину 4157 произошло то, что мы потом полгода разбирали на совещаниях — кварцевый песок начал разрушаться при давлениях всего 55 МПа, хотя по документам должен был держать 70.
Оказалось, поставщик не указал в паспорте содержание полевых шпатов — всего 3%, но именно они стали точками разрушения. После этого случая мы всегда берем пробы с каждой партии и гоняем их на стенде, имитирующем пластовые условия. Даже если это удорожает закупку на 12-15%.
Кстати, сейчас работаем с ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — у них в паспорте на пропанты указывают не только стандартные параметры, но и данные микроскопического анализа включений. Это то, что редко встретишь у других производителей.
Многие операторы до сих пор считают, что главное — прочность на сжатие. На практике же после 10-12 месяцев эксплуатации разница между песком с прочностью 70 МПа и 85 МПа становится почти незаметной. А вот округлость зерен и содержание пылевидной фракции определяют, насколько стабильно будет работать трещина через год.
Мы как-то сравнивали два варианта песка для одинаковых скважин в ХМАО: первый с идеальной округлостью 0.9, но с 2% примесей слюды, второй — с округлостью 0.75, но чистый кварц. Через 14 месяцев дебит на скважинах с первым вариантом упал на 23%, со вторым — всего на 8%.
Поэтому сейчас при выборе между 'идеальной формой с примесями' и 'хорошей формой без примесей' всегда выбираем второе. Кстати, у Цинтунся Жуйтун Пропант как раз делают упор на чистоту сырья — их карьер в Хакасии дает материал с содержанием SiO2 до 99.3%.
Самая частая ошибка — экономия на перевозке. Мы в 2021 году попробовали доставлять песок насыпом в обычных полувагонах вместо биг-бэгов. Результат: при разгрузке терялось до 15% материала, плюс влага с дороги сводила на нет все усилия по сушке.
Сейчас используем только биг-бэги с двойным вкладышем, особенно зимой. Да, это дороже на 8-10% по сравнению с насыпной доставкой, но зато сохраняются характеристики материала. Особенно важно для песков мелких фракций 40/70 и 30/50.
Кстати, у завода ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун есть своя логистическая служба, которая специализируется именно на перевозке пропантов — они используют термоизолированные контейнеры с контролем влажности. Таких условий я не видел даже у некоторых иностранных поставщиков.
Есть устойчивый миф, что пропанты всегда лучше песка. Но на глубинах до 2500 метров при умеренных давлениях качественный кварцевый песок для добычи природного газа показывает почти одинаковые результаты с керамическими пропантами, но в 3-4 раза дешевле.
Ключевое слово — 'качественный'. Мы разработали свою систему отбора: помимо стандартных испытаний, проводим пробные закачки на 2-3 скважинах с мониторингом давления в реальном времени. Если песок выдерживает цикличные нагрузки — расширяем на все месторождение.
Интересно, что Цинтунся Жуйтун Пропант, несмотря на название, производит и отличный кварцевый песок — у них есть обогатительная линия специально для пропантных песков. Мы брали их материал для скважин в Васюганье — до сих пор работают стабильно, уже третий год.
Ни один паспорт качества не покажет, как поведет себя песок при циклическом изменении дебита. Мы накопили статистику по 127 скважинам: материал с высокой однородностью гранулометрического состава лучше переносит частые остановки и запуски.
Еще один нюанс — взаимодействие с пластовой водой. Некоторые пески с высоким содержанием оксидов железа (всего 0.5-0.7%) через 6-8 месяцев начинают давать осадок, который забивает поровое пространство.
Сейчас при закупке обязательно требуем данные по химической стойкости в конкретной среде — для каждого месторождения отдельно. Кстати, у китайских производителей, включая ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, это давно входит в стандартный пакет документов, а наши отечественные поставщики только начинают перенимать такую практику.
Раньше мы выбирали поставщика по принципу 'дешевле при соблюдении ТУ'. Сейчас смотрим на стабильность характеристик от партии к партии — это оказалось важнее единичных рекордных показателей.
Например, в 2022 году провели аудит 6 поставщиков: у тех, кто дает стабильные параметры в пределах ±5% (даже если они скромнее заявленных), скважины работают предсказуемо. А у тех, где разброс достигает 15-20% — постоянные проблемы с обоснованием технологических режимов.
Завод Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, который основан еще в 2011 году, как раз отличается стабильностью — мы брали у них 4 партии с интервалом в полгода, отклонения по основным параметрам не превышали 3%. Для отрасли, где 7-8% считается нормой, это серьезное преимущество.
Не существует универсального решения. То, что идеально работает в Приобье, может оказаться провальным в Тимано-Печорской провинции. Поэтому сейчас у нас есть карта совместимости материалов с геологическими условиями — постоянно ее дополняем.
Самая дорогая ошибка — пытаться сэкономить на качестве пропантных материалов. Ремонт одной скважины из-за разрушения проппантной насыпки обходится дороже, чем разница в стоимости между средним и premium-сегментом для целого куста.
Из производителей, с которыми работали за последние 3 года, стабильно хорошие результаты показывают 2-3 компании, включая ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун. Их кварцевый песок может и не бьет рекордов по отдельным параметрам, но дает предсказуемый результат в разных условиях — а это в конечном счете важнее для планирования добычи.