
Если искать поставщики кварцевого песка для гидроразрыва пласта, сразу упираешься в парадокс: все говорят про соответствие ГОСТ 2138-91, но на деле даже в пределах одного карьера фракция 0,4-0,8 мм может 'плыть' на 15%. Мы в 2018 году на Верхнекамском месторождении из-за этого потеряли 12 часов простоя – песок с повышенным содержанием глинистых частиц забил фильеры.
Основная ошибка новичков – зацикливаться на цене за тонну. В 2022 году брали партию у неизвестного поставщика из Челябинской области по 1800 руб/т вместо стандартных 2300. В итоге при ГРП на Когалымском месторождении модуль упругости не выдержал – проппантная сетка начала разрушаться через 3 часа вместо расчетных 8.
Сейчас всегда требую протоколы испытаний на насыпную плотность именно для той партии, что идет на отгрузку. Особенно критично для низкопроницаемых коллекторов, где даже 5% отклонение по округлости зерен снижает проводимость на 20%.
Кстати, про кварцевый песок для ГРП – многие забывают, что термостойкость важна не только для проппантов. При закачке в скважины с температурой выше 90°C начинается интенсивное выщелачивание кремнезема, а это прямая дорога к снижению проницаемости.
Из российских поставщиков стабильно работаем с ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' – их сайт https://www.rtzcj.ru регулярно обновляет данные по лабораторным испытаниям. Завод основан в 2011 году и специализируется именно на продукции для ГРП, включая кварцевый песок, барит и известняковую муку.
В прошлом месяце брали у них партию песка марки КПД-0,8 – для пластов с давлением до 35 МПа подошел идеально. Но важно: их песок изначально промыт кислотой, поэтому содержание оксидов железа не превышает 0,05%, что критично для предотвращения образования желесистых осадков.
Заметил интересную деталь – у них в паспорте на песок всегда указана не просто фракция, а кривая гранулометрического состава. Это серьезно упрощает моделирование проппантной сетки, особенно для многостадийных ГРП.
При работе с обводненными коллекторами всегда добавляю к песку 2-3% проппанта с полимерным покрытием – именно такой подход испробовали на Приобском месторождении. Без этого через 4 месяца проводимость падала на 40%, хотя по всем расчетам должно было быть не более 15%.
Еще один момент – многие недооценивают влияние влажности песка при транспортировке. Зимой 2020 года в ХМАО из-за этого возникли проблемы с загрузкой в смесительные установки – песок смерзался в контейнерах. Теперь всегда проверяем пункт о условиях хранения в договоре.
Что касается поставщиков для гидроразрыва, то здесь важно смотреть не только на качество песка, но и на логистику. ООО 'Цинтунся Жуйтун Пропант' организует доставку ж/д транспортом в крытых вагонах – это решает проблему с влажностью, но увеличивает срок поставки на 5-7 дней.
В 2019 году пробовали заменить кварцевый песок на дробленый мрамор для экономии – абсолютно провальная идея. Хотя прочность была сопоставима, но из-за угловатой формы частиц произошло быстрое закупоривание перфорационных каналов.
Еще один болезненный опыт – работа с поставщиком, который не проводил обработку песка от статического электричества. При закачке в скважину возникли проблемы с равномерностью распределения – комки песка забивали напорные линии.
Сейчас всегда требую проведения испытаний на устойчивость к циклическим нагрузкам – особенно для скважин с периодической эксплуатацией. Как показала практика, стандартные тесты на одноосное сжатие не всегда отражают реальные условия.
За последние 2 года заметно выросли требования к чистоте песка – если раньше допускалось до 1% глинистых примесей, то сейчас многие операторы требуют не более 0,3%. Это связано с переходом на более сложные схемы ГРП с большим количеством стадий.
Интересно, что кварцевый песок постепенно вытесняется с рынка высокотемпературных скважин – там уже переходят на керамические проппанты. Но для традиционных месторождений Западной Сибири он остается оптимальным по соотношению цена/качество.
Из последних наблюдений – начали появляться поставщики, предлагающие песок с модифицированной поверхностью (силанизация). Пробовали на тестовой скважине – действительно снижает миграцию мелких частиц, но стоимость увеличивается на 25-30%.
Что касается ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун', то они сейчас экспериментируют с добавлением поверхностно-активных веществ в состав проппантных смесей. Если получится снизить пылеобразование при загрузке – будет серьезное преимущество перед конкурентами.