
Когда речь заходит о кварцевом песке для ГРП, многие сразу думают о фракции 20/40 или 40/70, но на деле важнее содержание оксида кремния и устойчивость к истиранию. В прошлом году на месторождении в Западной Сибири мы столкнулись с закупоркой скважины из-за песка с примесями глины – пришлось останавливать работы на трое суток. С тех пор всегда требую лабораторные испытания перед отгрузкой, даже если поставщик проверенный.
Основная ошибка новичков – гнаться за низкой стоимостью тонны. Дешевый песок часто имеет неоднородную фракцию, что приводит к снижению проницаемости трещин. Например, в 2022 году на Ванкорском месторождении пришлось повторять ГРП из-за использования материала с 15% содержанием частиц мельче 40 меш. Убытки превысили экономию в 4 раза.
Сейчас обращаю внимание на три параметра: округлость зерен (не менее 0,7), кислотную растворимость (макс. 2%) и содержание пылевидных фракций. Кстати, у ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун в паспортах качества всегда указывают эти данные – редкость для российских производителей.
Еще нюанс: зимой требуем предварительную сушку песка. В прошлом декабре под Тюменью из-за замерзания влаги в силосах произошла разгерметизация трубопроводов. Теперь заранее уточняем влажность – должна быть не выше 0,5%.
Даже идеальный песок бесполезен, если его доставка сорвана. На Каспийском проекте в 2021 году из-за проблем с ж/д поставками пришлось экстренно завозить материал автотранспортом с Урала. Стоимость выросла на 60%, но альтернатив не было – простой обходился дороже.
Сейчас предпочитаем работать с производителями, имеющими собственные ж/д ветки. Например, у завода Жуйтун Пропант есть подъездные пути к цеху обогащения – это сокращает время отгрузки на 2-3 дня.
Важный момент: при перевалке в портах требуем закрытые склады. В Мурманске однажды потеряли партию из-за смешения с морской солью – пришлось отправлять на переработку.
Многие недооценивают важность предварительной продувки песка в силосах. На одном из месторождений Ямала из-за остаточной влаги образовались пробки в смесительных установках. Теперь всегда подаем азот под давлением 0,3-0,5 бар перед загрузкой.
Обнаружили, что вибрационное уплотнение в транспорте меняет характеристики – после 500 км перевозки фракционный состав может 'уплотниться' на 3-5%. Поэтому теперь берем пробы непосредственно из разгрузочных клапанов на скважине.
Интересный случай: при использовании песка с высокой сферичностью (0,9+) получили неожиданный эффект – скорость осаждения в трещине снизилась на 15%, что улучшило распределение пропанта. Но такой материал стоит дороже, поэтому применяем только в комбинации с керамическими проппантами.
За 12 лет работы убедился: долгосрочные контракты выгоднее разовых поставок. Особенно с такими предприятиями, как ООО Цинтунся Жуйтун Пропант – они с 2011 года специализируются на проппантах для ГРП, могут оперативно менять технологию под конкретные пластовые условия.
Например, для карбонатных коллекторов Башкортостана они предложили увеличить фракцию до 16/20 с дополнительной промывкой – результат: прирост дебита на 18% compared со стандартным песком.
Важно: при заключении договора всегда прописываем право на внеплановый отбор проб. В 2023 году это помогло выявить партию с повышенным содержанием полевого шпата – производитель заменил материал за свой счет.
Сравнивали в 2024 году песок от 5 поставщиков для проекта в ХМАО. Самый дешевый вариант (1700 руб/т) привел к падению давления закачки на 12%, пришлось увеличивать объем жидкости. В итоге стоимость одного ГРП выросла на 8%.
Материал от rtzcj.ru обошелся в 2100 руб/т, но за счет стабильной фракции удалось снизить количество добавок-стабилизаторов. Экономия на химреагентах покрыла разницу в цене.
Вывод: считаю общую стоимость операции, а не цену за тонну. Иногда дорогой песок окупается за счет снижения рисков простоев. Особенно важно это для удаленных месторождений, где цена простоя достигает 1,5 млн руб/час.
Сейчас вижу тенденцию к использованию модифицированных кварцевых песков с полимерным покрытием. На испытаниях в Татарстане такой материал показал на 22% большую устойчивость к закупорке при высоких температурах пласта.
Но массовому внедрению мешает цена – почти в 2 раза выше обычного. Хотя для скважин с температурой выше 120°C это может быть оправдано.
Из новинок обратил внимание на песок с контролируемой шероховатостью поверхности – по данным испытаний, он улучшает сцепление с проппантом. Планируем тестовые заказы у производителей кварцевого песка с возможностью корректировки технологических параметров.