Какая добыча нефти поставщики

Когда говорят 'какая добыча нефти поставщики', многие сразу представляют гигантов вроде 'Роснефти' или 'Лукойла'. Но те, кто реально работает в цепочке, знают — ключевое звено часто там, где его не ждут: в поставках материалов для ГРП. Проппанты — это не просто 'песок', как некоторые до сих пор думают. От их качества зависит, будет ли скважина стабильно работать или превратится в головную боль через полгода.

Что скрывается за термином 'поставщики для добычи'

В 2015 году мы на своем опыте убедились, что экономия на проппантах — ложная. Закупили партию у непроверенного поставщика по низкой цене, а через три месяца дебит упал на 40%. Пришлось делать повторный ГРП, что обошлось дороже первоначальной 'экономии'. С тех пор всегда требую лабораторные испытания перед заключением контракта.

Кстати, про лаборатории. Многие поставщики присылают идеальные протоколы испытаний, но когда начинаешь проверять независимо — всплывают нюансы. Например, округленность зерна ниже заявленной или наличие пылевидной фракции. Это критично для низкопроницаемых коллекторов, где такие частицы сразу забивают поры.

Сейчас работаем с ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — их продукция стабильно показывает 98% сохранения проводимости даже при давлениях выше 60 МПа. Не идеализирую, но за пять лет сотрудничества — всего два случая рекламации, и оба по вине логистики.

Проппанты как инструмент управления добычей

В Западной Сибири столкнулись с интересным эффектом: на месторождениях с высокой минерализацией пластовых вод стандартные проппанты из смолы теряли до 30% прочности за год. Перешли на керамические — проблема исчезла, но пришлось пересчитывать экономику проекта. Иногда кажется, что дороже, но если считать полный цикл — выгоднее.

Завод ООО Цинтунся Жуйтун Пропант как раз предлагает решения для таких случаев. Их низкоплотные керамические проппанты показали себя хорошо в условиях высокой солености. Хотя признаю — сначала сомневались, ведь традиционно предпочитали североамериканских производителей.

Кстати, про плотность. Многие до сих пор закупают проппанты только по цене за тонну, не учитывая, что низкоплотные материалы дают больший объем на единицу веса. В логистике это дополнительная статья экономии, особенно для удаленных месторождений.

Бюрократические барьеры в поставках

Таможенное оформление партий проппантов — отдельная история. В 2019 году задержали поставку на три недели из-за разногласий в классификации. Таможня настаивала на коде как 'керамические изделия', мы — как 'материалы для нефтедобычи'. Разница в пошлинах — 8%. Пришлось привлекать экспертов из 'ВНИИнефть'.

С российскими производителями проще в этом плане. https://www.rtzcj.ru — сайт завода, где можно оперативно получить все сертификаты и ТУ. Кстати, они первыми в РФ освоили производство проппантов с пропиткой смолой, которые не пылят при загрузке — мелочь, но экономит время на подготовке раствора.

Импортные поставщики часто не понимают наших реалий. Требуют предоплату 100%, не учитывая, что у нас платежи могут задерживаться из-за внутренних процедур. С местными заводами проще договориться о гибких условиях.

Технические нюансы выбора проппантов

На примере баженовской свиты: там вообще бесполезно применять проппанты с прочностью ниже 10K psi. Пласт 'выжимает' более слабые материалы как пресс. Приходится использовать дорогие высокопрочные варианты, но они окупаются за счет увеличения периода стабильной добычи.

Завод в Цинтунся как раз делает акцент на продукции для сложных условий. Их проппанты серии 'Геркулес' выдерживают до 12K psi — тестировали на стенде в УГТУ. Правда, цена на 15-20% выше среднерыночной, но для конкретных проектов это оправдано.

Интересный момент: иногда выгоднее использовать смесь проппантов разной фракции, чем монофракцию. Особенно в неоднородных коллекторах. Но это требует точного моделирования — если ошибиться с пропорциями, можно получить обратный эффект.

Экономика vs технология в закупках

Отдел закупок всегда пытается сэкономить, но с проппантами это работает плохо. Объясняю на пальцах: разница в цене между средним и качественным проппантом — 3-5% от стоимости ГРП, а разница в эффекте — до 25% дебита. Казалось бы, очевидно, но постоянно приходится доказывать.

Вот почему важно выбирать поставщиков с полным циклом производства, как ООО Цинтунся Жуйтун Пропант. У них собственное сырье, контроль на всех этапах. Когда видишь производство, понимаешь, откуда берется стабильность параметров.

Кстати, про стабильность. Заметил, что у некоторых поставщиков от партии к партии прочность 'плавает' в пределах 15%. Это катастрофа для проектов, где важен точный расчет. Приходится закладывать повышенный запас прочности, что удорожает операцию.

Перспективы рынка поставщиков

Сейчас наблюдается интересный тренд: крупные нефтяные компании начинают создавать пулы проверенных поставщиков. Попасть в такой список сложно — требуется минимум 2 года успешных поставок и положительные отзывы с месторождений. Но это дает стабильность и планирование.

Заводу в Цинтунся в этом плане повезло — они с 2011 года на рынке, успели наработать репутацию. Хотя конкуренция с китайскими производителями обостряется — те активно демпингуют, но качество пока оставляет желать лучшего.

Думаю, в ближайшие 5 лет мы увидим консолидацию рынка. Мелкие игроки уйдут, останутся те, кто может обеспечивать стабильное качество и объемы. Как раз такие предприятия, как ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — с собственными мощностями и отработанными технологиями.