
Когда говорят о кажущейся плотности кварцевого песка, многие сразу думают о стандартных лабораторных значениях, но на практике всё сложнее. Вспоминаю, как в 2018 году партия песка для ООО Цинтунся Жуйтун Пропант прошла все лабораторные тесты, но на скважине в Оренбургской области дала осадок — именно из-за неучтённых колебаний кажущейся плотности. Это не просто цифра в паспорте, а параметр, который может 'дышать' в зависимости от фракционного состава и влажности.
Основные покупатели нашего кварцевого песка — нефтесервисные компании из Казахстана и Узбекистана. Там требования к проппантам жёсткие: если кажущаяся плотность выходит за рамки 1,45-1,65 г/см3, вся партия может быть забракована. Причём проблема часто всплывает не сразу — на объекте материал начинает вести себя непредсказуемо в растворах для ГРП.
На сайте https://www.rtzcj.ru мы всегда указываем диапазоны плотности, но некоторые клиенты до сих пор требуют единое значение. Приходится объяснять, что даже в рамках одной карьера песок может иметь variations до 0,08 г/см3 — это особенность природного материала, а не брак.
В 2021 году был курьёзный случай с поставкой в Актюбинск: заказчик жаловался на 'плавающую' плотность, а оказалось, что его технолог не учитывал температуру скважины. При +80°C наш песок вёл себя стабильно, а конкурентный материал — нет. Вот где проявилось преимущество месторождений, с которыми работает Цинтунсяский завод.
Мелкие фракции 0,1-0,3 мм всегда имеют более высокую кажущуюся плотность — иногда до 1,72 г/см3. Это многих пугает, но для определённых пластов именно такая характеристика критична. Мы в Жуйтун Пропант даже разработали специальную методику просушки для таких случаев.
Крупные фракции 0,5-0,8 мм, наоборот, могут 'обманывать' — при визуальном осмотре кажутся идеальными, но при насыпном испытании показывают неоднородность. Здесь важно контролировать не среднее значение, а разброс показателей в партии.
Самое сложное — песок средней фракции 0,3-0,5 мм. Его чаще всего заказывают для стандартных ГРП, и малейшее отклонение в кажущейся плотности сразу влияет на продуктивность скважины. Мы обычно рекомендуем делать тестовую загрузку 2-3 тонн перед крупной поставкой.
В 2019 году потеряли серьёзного клиента из-за того, что не проконтролировали условия перевалки в Новороссийске. Кварцевый песок пролежал три недели под открытым небом, набрал влажность — и кажущаяся плотность 'упала' с заявленных 1,58 до 1,49 г/см3. Теперь всегда настаиваем на крытых складах.
Железнодорожные перевозки — отдельная головная боль. Вибрация в пути уплотняет материал, и при выгрузке плотность может быть завышена на 0,03-0,05 г/см3. Приходится заранее предупреждать клиентов, чтобы делали поправку или давали материалу 'отстояться'.
Особенно чувствителен песок для проппантов — он требует не просто сухого, но и температурно-стабильного хранения. На нашем производстве в Цинтунся выдерживаем +15±5°C круглый год, что многим конкурентам кажется излишним. Но именно это позволяет гарантировать стабильность параметров.
При работе с баритом часто возникает конфликт параметров: если плотность песка превышает 1,68 г/см3, смесь начинает расслаиваться ещё до закачки в скважину. Мы решаем это подбором фракций — иногда достаточно добавить 10-15% материала 0,8-1,2 мм.
С известняковой мукой сложнее — здесь важна не столько абсолютная плотность, сколько её стабильность. В 2022 году проводили испытания для месторождения в Западной Сибири: при колебаниях плотности песка всего в 0,03 г/см3 эффективность проппанта падала на 18%.
Интересный эффект наблюдали при использовании модифицированных проппантов: песок с кажущейся плотностью 1,52-1,55 г/см3 давал лучшие результаты, чем более плотные аналоги. Это противоречит учебникам, но подтверждено полевыми испытаниями на шести скважинах.
Всегда требую указывать в заявках не 'кажущаяся плотность', а 'кажущаяся плотность при стандартных условиях испытания'. Разные лаборатории используют разные методики, и разброс может достигать 0,07 г/см3 даже для идентичных проб.
Для критичных проектов рекомендуем проводить испытания не по ГОСТ, а по методике, максимально приближенной к реальным условиям скважины. Часто заказчики экономят на этом, а потом несут многократные убытки.
На сайте https://www.rtzcj.ru мы разместили подробные технические бюллетени с примерами расчётов — это снизило количество ошибочных заказов на 40%. Многие просто не понимают, как кажущаяся плотность связана с несущей способностью проппанта.
Последний совет: никогда не заказывайте кварцевый песок только по паспортным значениям. Лучше потратить два дня на испытания образцов, чем потом разбираться с последствиями на месторождении. Наш завод всегда готов предоставить пробные партии — это сэкономило многим клиентам нервы и деньги.