
Когда говорят про естественная структура кварцита, половина закупщиков сразу представляет себе равномерные блоки с идеальной текстурой — на практике же метаморфическая порода ведёт себя как живой материал, где каждый карьер даёт уникальные вариации.
В Карелии добывали кварцит с прерывистой слоистостью — внешне монолитный, но при распиле раскрывалась сетка микрополостей. Пришлось разрабатывать специальный протокол отбраковки, где каждый блок просвечивали ультразвуком. Кстати, именно тогда поставщик из Оленегорска научился прогнозировать раскрытие структуры по трём параметрам: ориентация сланцеватости, коэффициент водопогления и акустическая анизотропия.
Сейчас многие гонятся за однородностью, но забывают, что естественная структура как раз проявляется в зональном распределении минералов. Вспомните Шокшинское месторождение — там малиновые кварциты имеют те самые 'облачные' разводы, которые европейские архитекторы ценят выше искусственной покраски.
Кстати о заблуждениях: когда к нам обратился поставщик с Урала, они пытались дробить кварцит гидравлическими молотами, получая до 40% крошки. Оказалось, нужно отслеживать направление раскола относительно оси главных напряжений — это снижает отходы до 7-9%.
В 2018 году для ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' мы как раз анализировали кварциты для проппантов — тогда столкнулись с аномалией: внешне идеальные образцы из Забайкалья при термообработке давали вспенивание. Лаборатория выявила включения пирита, которые при нагреве окислялись с выделением газа.
Теперь перед закупкой всегда делаем тест на термостойкость — нагреваем образец до 1200°C с контролем скорости нагрева. Кстати, на сайте https://www.rtzcj.ru есть технические требования к сырью, но многие поставщики не обращают внимания на пункт 4.7 про остаточные напряжения.
Особенно критично для проппантов — там нужна не просто прочность, а способность выдерживать циклические нагрузки в пластовых условиях. Как-то пришлось забраковать партию из-за микротрещин, невидимых без иммерсионной микроскопии.
Доставляли кварцит с Южного Урала для ООО 'Цинтунся Жуйтун Пропант' — вроде бы отработанный маршрут, но летом 2022 года три вагона прибыли с конденсатом внутри. Выяснилось, что при перепаде температур в герметичных контейнерах выпадает роса, которая проникает в поры.
Теперь все контракты включают климатический контроль в пути. Кстати, это особенно важно для естественная структура — капиллярная влага потом при обжиге вызывает растрескивание.
Мелочь, о которой редко пишут: при перегрузке краном часто бьют углы блоков. Разработали систему мягких строп с нейлоновыми вставками — снизили бой на 23%. Этих цифр нет в отчётах, но они влияют на себестоимость больше, чем цена карьера.
На заводе в Цинтунся заметили, что кварцит из разных партий по-разному ведёт себя при дроблении. Оказалось, дело не в твёрдости, а в распределении зёрненности — если крупные зёрна кварца сосредоточены в кластерах, получается неравномерная фракция.
Пришлось модернизировать дробильный комплекс — установили предварительный грохот с сепарацией по плотности. Это дало +15% к выходу кондиционной фракции для проппантов.
Кстати, именно тогда начали сотрудничать с геологами из МГУ, которые разработали методику прогнозирования дробимости по спектральному анализу. Теперь перед закупкой делаем экспресс-тест — образец размером с кулак позволяет предсказать поведение целой партии.
Многие экономят на геологоразведке, но один неудачный карьер может перечеркнуть годовую прибыль. В 2019 году чуть не подписали контракт на кварциты из Мурманской области — вовремя сделали петрографический анализ, обнаружили включения хлорита, который придавал материалу скрытую пластичность.
Для проппантов это смертельно — частицы деформируются в пласте и перекрывают трещины. Спасло то, что заказчик ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' настоял на полном цикле испытаний.
Сейчас при оценке поставщика смотрим не только на месторождение, но и на историю отгрузок — если видим частые изменения в спецификациях, это красный флаг. Стабильная структура кварцита должна подтверждаться минимум 20 партиями подряд.
Сейчас исследуем кварциты Архангельской области — там интересная особенность: естественная структура сохраняет открытую пористость даже после спекания. Для проппантов это ценно, потому что увеличивает проницаемость проппантного слоя.
Но есть сложность — нестабильное содержание гематита, который даёт красный оттенок. Приходится корректировать температурные режимы обжига для каждой партии.
Кстати, на https://www.rtzcj.ru в разделе продукции не зря указаны диапазоны насыпной плотности — это как раз отголоски тех самых поисков оптимальной структуры. Когда работаешь с природным материалом, приходится постоянно балансировать между технологическими требованиями и геологической реальностью.