
Когда говорят про 'добыча переработка нефти производитель', многие сразу представляют буровые вышки и НПЗ, но редко вспоминают, что между ними есть критически важное звено — проппанты. Без них эффективный гидроразрыв пласта просто невозможен, а значит, и добыча сланцевой нефти останется на уровне лабораторных экспериментов.
В 2015 на месторождении в Западной Сибири мы столкнулись с классической ошибкой: пытались экономить на проппантах, используя речной песок низкой крепости. Результат — падение дебита скважин на 40% уже через полгода. Тогда стало окончательно ясно: проппант должен быть не просто наполнителем, а инженерным материалом с точно рассчитанной прочностью и фракцией.
Особенность проппантов ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — керамическая основа, выдерживающая давление до 10 000 psi. В их составе — оптимальное соотношение глинозёма и оксида железа, что даёт не только прочность, но и устойчивость к кислотным средам. Проверяли на Ванкорском месторождении — после 15 циклов ГРП проппанты сохраняли целостность.
Кстати, о фракциях. Часто вижу, как технологи путают 16/20 и 20/40 в проектах для низкопроницаемых коллекторов. На практике разница в проницаемости пласта после ГРП достигает 30%, особенно в карбонатных породах. Наш завод как раз специализируется на подборе фракций под конкретные геологические условия — от стандартных 30/50 до специальных 12/18 для высокотемпературных скважин.
Баритовый утяжелитель — тема отдельного разговора. В 2018 году на одном из месторождений Тимано-Печоры пришлось экстренно менять всю партию барита из-за несоответствия плотности. Производитель сэкономил на промывке руды, и твердость частиц оказалась ниже нормы. Это привело к забивам насосных групп и простою буровой на трое суток.
Известняковая мука в буровых растворах — казалось бы, элементарный продукт. Но именно её качество определяет стабильность эмульсий в солёных пластовых водах. Наш завод контролирует не только чистоту CaCO3, но и форму частиц — игольчатые кристаллы недопустимы, они создают аномальное трение в стволе скважины.
Интересный случай: при бурении на шельфе Охотского моря использовали известняковую муку с повышенным содержанием MgO. Результат — нестабильность раствора при отрицательных температурах. Пришлось срочно завозить партию с нашего производства, где содержание магния жёстко нормируется на уровне ≤2.1%.
Логистика проппантов — отдельная головная боль. Стандартные биг-бэги часто рвутся при -40°C в Якутии. Пришлось разрабатывать многослойную тару с армирующими вставками. Сейчас поставляем в Ненецкий АО партии до 50 тонн без единого случая повреждения упаковки.
Лабораторные испытания — это не протоколы, а живые процессы. Каждую партию проппантов тестируем на собственных прессах Swissmex, имитируя не только стандартные нагрузки, но и циклические воздействия. Обнаружили интересную зависимость: проппанты фракции 20/40 с содержанием Al2O3 ≥85% показывают аномальную устойчивость к закупориванию глинистыми частицами.
Экономика вопроса: многие думают, что китайские проппанты дешевле. Но если считать полный цикл — от закупки до потерь от простоев — наш продукт с завода в Чжэнцзюне оказывается на 15-20% эффективнее. Особенно с учётом таможенных пошлин и логистики из Азии.
В 2021 на Красноленинском месторождении применяли проппанты Жуйтун для ГРП в низкопроницаемых коллекторах. Дебит увеличился с 12 до 58 м3/сутки, при этом коэффициент сохранения продуктивности через год составил 92%. Для сланцевых коллекторов это исключительный результат.
На Приобском месторождении столкнулись с необходимостью подачи проппантов в высокотемпературные пласты (+140°C). Стандартные проппанты начали разрушаться уже на третьем цикле. Специальная серия HT от нашего завода выдержала 10 циклов без существенной потери проницаемости.
Сейчас тестируем новую линейку проппантов с пониженной плотностью для горизонтальных скважин. Предварительные результаты на месторождениях Восточной Сибири показывают увеличение длины трещины ГРП на 18% по сравнению с традиционными керамическими проппантами.
Основная проблема отрасли — кадры. Молодые инженеры приходят с теоретическими знаниями, но не понимают практических ограничений. Например, пытаются применять проппанты 16/20 в пластах с прочностью породы менее 2000 psi — получают быстрое обводнение.
Экологические требования ужесточаются ежегодно. Наш завод инвестировал в систему рециклинга отработанных проппантов — сейчас возвращаем в цикл до 30% материала. Но технология ещё требует доработки, особенно для проппантов, контактировавших с высокоминерализованными пластовыми водами.
Цифровизация — не модное слово, а необходимость. Внедряем систему отслеживания каждой партии проппантов от печи до скважины. Это позволило сократить случаи несоответствия specifications на 67% за последние два года.
Если обобщать — производство проппантов это не просто бизнес, а точная инженерия под конкретные геологические условия. И здесь мелочей не бывает: от температуры обжига глины до логистики в условиях вечной мерзлоты. Как показывает практика ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун, именно внимание к деталям отличает эффективное производство от простого выпуска 'промышленного песка'.