Добыча нефти в россии производитель

Когда говорят про добычу нефти в России, часто представляют бескрайние месторождения Западной Сибири, где всё отлажено до автоматизма. Но на деле каждый регион — это свой набор вызовов: где-то вечная мерзлота съедает 30% бюджета на обустройство скважин, где-то пласты с низкой проницаемостью требуют таких проппантов, которые не каждый производитель сможет стабильно поставлять. Вот на этом стыке — между геологией и технологиями — и кроется главное для российского производителя оборудования.

Геология vs логистика: почему не всё решает качество проппанта

Возьмём, к примеру, Ванкор. Там на этапе пилотного проекта мы столкнулись с тем, что стандартный проппант из керамики давал прирост дебита всего на 15%, хотя по лабораторным испытаниям должен был давать 40%. Оказалось, проблема в составе пластовых вод — высокое содержание ионов кальция снижало эффективность расклинивания. Пришлось экстренно заказывать проппант с полимерным покрытием у завода ?Жуйтун? — их продукция серии проппантов как раз была адаптирована под такие условия.

Кстати, про ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун — они не из тех, кто гонится за рекордными прочностными характеристиками. Их фишка в том, чтобы под конкретный регион подбирать состав сырья. Например, для Приобского месторождения у них есть линейка проппантов с повышенной стойкостью к засолённым водам. На их сайте rtzcj.ru видно, что они с 2011 года работают именно с нетиповыми задачами — это чувствуется даже по тому, как сформулированы технические спецификации.

Но даже идеальный проппант не спасёт, если не учитывать транспортный фактор. Как-то раз на Сахалине мы получили партию, которая по документам соответствовала всем ГОСТам, но на месте выяснилось, что из-за многократных перегрузок в портах 20% гранул получили микротрещины. После этого мы стали требовать от поставщиков дополнительную упаковку в вакуумные мешки — казалось бы, мелочь, но именно такие мелочи отличают рабочее решение от теоретически правильного.

Барит и известняковая мука: недооценённые компоненты ГРП

Многие операторы до сих пор считают, что главное в процессе гидроразрыва — это проппант, а барит и известняковая мука выполняют вспомогательную функцию. На практике же именно от качества барита часто зависит, не произойдёт ли осаждение твёрдой фазы в скважине. У нас был случай на Красноленинском своде, когда из-за некачественного барита пришлось останавливать работу на три дня — очистка ствола обошлась дороже, чем вся партия реагентов.

Тут стоит отметить, что не все производители держат стабильное качество барита. У ?Жуйтун? есть преимущество — они контролируют весь цикл, от добычи сырья до помола. В их производстве и продаже продукции видна система: известняковая мука той же фракции идёт партиями по 50 тонн с отклонением не более 2% по влажности. Для Арктических проектов это критично — там каждый процент влажности выливается в дополнительные затраты на сушку.

Кстати, про муку — её часто используют как наполнитель, но мы экспериментировали с добавлением её в состав тампонажных материалов. Получилось снизить себестоимость на 12% без потери прочности. Правда, пришлось согласовывать изменения в рецептуре с горным надзором — это отдельная история про российскую нормативку.

Ошибки выбора поставщика: как мы теряли миллионы на ?экономии?

В 2018 году решили сэкономить на проппантах для Уренгойского месторождения — взяли продукцию нового производителя по цене на 25% ниже рыночной. Результат: после ГРП дебит вырос лишь на 8% вместо планируемых 25%. Разбирательство показало, что производитель экономил на обжиге — гранулы не выдерживали пластового давления. Пришлось делать повторный гидроразрыв, что обошлось в 2,5 раза дороже первоначальной ?экономии?.

После этого случая мы выработали жёсткую систему приёмки: теперь каждый поставщик, включая ООО Цинтунся Жуйтун Пропант, проходит не только лабораторные испытания, но и полевые тесты на пилотных скважинах. Кстати, у этого завода интересный подход — они предоставляют пробные партии под конкретные условия, причём их технолог лично выезжает на месторождение. Это редкость среди российских производителей.

Ещё один нюанс — многие недооценивают важность документации. Как-то раз мы получили сертификаты на проппант, где не было указано содержание оксида железа. Позже выяснилось, что это стало причиной коррозии обсадной колонны на соседнем месторождении. Теперь мы требуем расширенные сертификаты с полным химическим составом — и здесь rtzcj.ru выгодно отличается тем, что выкладывает такие данные в открытом доступе.

Технологические тонкости: что не пишут в учебниках по ГРП

В теории для низкопроницаемых коллекторов рекомендуется использовать мелкофракционные проппанты. Но на практике в тех же баженовских свитах это может привести к обратному эффекту — из-за высокого пластового давления мелкие гранулы просто выносятся в ствол. Мы через это прошли на Салымской группе месторождений — после трёх неудачных попыток остановились на проппанте фракции 20/40 с повышенной сферичностью.

Интересно, что ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун как раз специализируется на нестандартных фракциях. У них есть разработки для карбонатных коллекторов — проппанты с шероховатой поверхностью, которые лучше фиксируются в трещинах. Правда, их применение требует особого подхода к приготовлению эмульсии — обычные жидкости для ГРП тут не подходят.

Ещё один момент — температурный режим. Для глубинных скважин Ямала, где пластовая температура достигает 120°C, большинство проппантов теряют до 40% прочности. Мы долго искали решение, пока не опробовали продукцию с модифицированной смолой — оказалось, что некоторые российские производители, включая ?Жуйтун?, уже освоили такие технологии, хотя в открытых источниках об этом почти не пишут.

Перспективы и тупиковые ветви развития

Сейчас много говорят про импортозамещение в нефтесервисе, но на деле 60% критичного оборудования всё равно завозится из-за рубежа. С проппантами ситуация лучше — российские производители закрывают около 80% потребностей. Но есть нюанс: для арктических проектов требуются специальные морозостойкие модификации, а их могут делать всего 2-3 завода в стране.

Мы тестировали различные отечественные аналоги — где-то получалось достичь параметров не хуже зарубежных, как в случае с продукцией серии проппантов для гидроразрыва пласта от ?Жуйтун?. Но в сегменте высокопрочных проппантов для скважин свыше 3000 метров пока сохраняется отставание — видимо, из-за ограничений в технологии обжига.

Что действительно радует — это появление у российских производителей собственных разработок. Например, тот же ООО Цинтунся Жуйтун Пропант не просто копирует западные образцы, а адаптирует составы под специфику наших месторождений. Их исследования в области добавок на основе местных минералов — это тот случай, когда географическое положение становится преимуществом.