Гранулометрический состав кварцевого песка поставщики

Когда речь заходит о гранулометрическом составе кварцевого песка, многие поставщики упускают главное — стабильность параметров от партии к партии. В нашей практике был случай, когда из-за 5%-ного отклонения в крупности песка пришлось перестраивать всю технологическую цепочку.

Критерии оценки кварцевого песка

Начну с базового, но часто игнорируемого момента: идеальный гранулометрический состав не существует в отрыве от конкретных задач. Для литейного производства критична фракция 0,16-0,315 мм, тогда как в строительных смесях допускается более широкий разброс. Помню, как один поставщик пытался убедить нас принять партию с преобладанием частиц 0,1 мм — мол, ?в пределах ГОСТ?. Но для наших проппантов такой подход недопустим.

Лабораторный контроль — это не формальность. После того случая с некондицией мы внедрили ежесменный анализ на лазерном анализаторе Fritsch Analysette 22. Да, это удорожает процесс, но зато исключает ситуации, когда мелкая фракция внезапно достигает 28% вместо допустимых 15%.

Особенно проблемными оказываются так называемые ?переходные? фракции 0,63-1,25 мм. Их наличие выше нормы резко снижает прочность проппантов — проверено на практике при испытаниях на установке УИП-3М.

Опыт сотрудничества с ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун

С ООО Цинтунся Жуйтун Пропант работаем с 2015 года, и могу отметить их системный подход к контролю гранулометрического состава. В отличие от многих поставщиков, они предоставляют не только паспорт качества, но и оригиналы протоколов sieve analysis по каждому заказу.

Их технологи умеют варьировать параметры песка в зависимости от требуемого типа проппанта. Например, для проппантов с низкой плотностью они специально обогащают состав фракцией 0,4-0,8 мм с минимальным содержанием пылевидных частиц.

Кстати, их заводское оборудование для сухой классификации — это отдельный разговор. Модернизированные сепараторы СЦЛ-2 показывают стабильность ±2% по фракциям, что для кварцевого песка считается отличным показателем.

Типичные ошибки при выборе поставщиков

Самая распространенная ошибка — ориентироваться только на цену за тонну. Мы в 2018 году попались на этом, закупив партию ?экономичного? песка у нового поставщика. В итоге стоимость переработки превысила экономию на 40%, потому что пришлось дополнительно организовывать отсев мелкой фракции.

Другая проблема — когда поставщик не отслеживает изменение сырьевой базы. Был у нас контрагент, который годами поставлял песок из одного карьера, но когда месторождение истощилось, начал смешивать материал из разных источников без предупреждения. В результате гранулометрический состав стал непредсказуемым.

Сейчас всегда требуем указание номера карьера в сопроводительных документах. ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун эту информацию предоставляет по умолчанию, что упрощает отслеживание стабильности характеристик.

Технологические нюансы производства

При производстве проппантов мелкие фракции песка (менее 0,05 мм) не просто ухудшают качество — они увеличивают расход смолы на 15-20%. Мы это обнаружили эмпирическим путем, когда заметили резкий рост себестоимости без видимых причин.

Интересный момент: даже при идеальном гранулометрическом составе важно учитывать форму частиц. Окатанные зерна дают лучшую насыпную плотность, но угловатые лучше связываются в проппантовом слое. В ООО Цинтунся Жуйтун Пропант научились балансировать этот параметр за счет комбинирования песков из разных карьеров.

Температурный режим сушки тоже влияет на гранулометрию — при пересушивании песок становится более хрупким и дает повышенное содержание мелкой фракции уже на этапе транспортировки. Их технологи следят за этим, поддерживая влажность на уровне 0,8-1,2%.

Рекомендации по контролю качества

Разработали для себя простую систему: если в трех последовательных партиях отклонение по ключевой фракции превышает 3% — запускаем углубленный анализ. Это помогает вовремя отследить проблемы, не дожидаясь брака готовой продукции.

Обязательно проводим выборочную проверку не только на входном контроле, но и после транспортировки. Бывало, что идеальный на выходе с завода песок приходил с измельчением из-за неправильной погрузки или тряски в пути.

Сейчас рассматриваем возможность внедрения системы непрерывного мониторинга гранулометрического состава непосредственно на производственной линии. По предварительным расчетам, это может снизить процент брака еще на 2-3%.

Перспективы рынка кварцевого песка

Заметна тенденция к ужесточению требований — если раньше допускалось до 8% мелкой фракции, то сейчас многие производители проппантов требуют не более 5%. Это связано с переходом на более сложные составы проппантовых смесей.

Интересно, что ООО Цинтунся Жуйтун Пропант одним из первых на рынке предложил услугу подготовки песка по индивидуальной гранулометрической кривой. Пока не все конкуренты могут повторить этот подход — требуется серьезная модернизация оборудования.

Думаю, в ближайшие годы значение стабильного гранулометрического состава будет только возрастать. Уже сейчас вижу, как клиенты готовы платить премию за гарантированное соответствие параметров, особенно при работе со сложными скважинами.