
Когда слышишь про высокотвёрдый кварцевый песок, многие сразу думают о строительстве или стекольной промышленности. Но в нефтегазовой сфере, особенно при ГРП, к нему требования совсем другие — тут даже мельчайшие примеси глины могут загубить всю операцию. Наша компания ООО 'Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун' с 2011 года работает с проппантами, и я не раз видел, как неопытные заказчики путают обычный формовочный песок с тем, что нужен для закачки в пласт. Разница — в устойчивости к пластовому давлению и однородности фракций, но об этом редко пишут в учебниках.
В теории высокотвёрдость означает устойчивость к механическому разрушению выше 90% по шкале ISO 13503-2. Но на практике мы в ООО Цинтунся Жуйтун Пропант проверяем это долгими тестами: например, песок после дробления в шаровой мельнице не должен давать более 5% мелкой фракции. Однажды купили партию из Карелии — вроде бы идеальный кварц, но при нагрузке в 8000 psi он рассыпался как мел. Оказалось, в составе были микровключения кальцита, невидимые без рентгеноструктурного анализа.
Ещё важно помнить про высокотвёрдый кварцевый песок и его абразивность. Для оборудования ГРП это одновременно плюс и минус: песок держит нагрузку, но изнашивает насосы. Приходится балансировать между твёрдостью и стоимостью замены плунжерных пар — иногда выгоднее чуть менее твёрдый материал, но с окатанной формой зёрен.
Кстати, о форме. Идеальный сферический песок — миф. В природе такие зёрна почти не встречаются, а искусственное округление съедает 20-30% бюджета. Мы на https://www.rtzcj.ru обычно рекомендуем клиентам песок с индексом сферичности 0.7-0.8 — этого достаточно для большинства скважин в Волго-Уральском регионе.
Работая с месторождениями в Западной Сибири, мы столкнулись с парадоксом: песок, идеальный для песчаников, совершенно не подходил для карбонатных коллекторов. Дело в химической инертности — в известняках даже следы железа в кварце провоцируют осадкообразование. Пришлось разрабатывать промывочные технологии с соляной кислотой, хотя изначально речь шла только о механических свойствах.
Здесь полезно упомянуть наш опыт с баритом. Когда высокотвёрдый кварцевый песок используется в тандеме с утяжелителем, важно контролировать электростатические эффекты. В 2018 году на одной из скважин в ХМАО мы получили слипание компонентов из-за высокой влажности — пришлось экстренно вводить ПАВ. Теперь всегда тестируем песок на адгезию при разных температурах.
Кстати, о температуре. В паспортах пишут стандартные +20°C, но на глубине даже +80°C меняют картину. Наш завод как-то тестировал песок из трёх месторождений — только один выдержал циклический нагрев без потери прочности. Клиенты часто экономят на термостойких модификациях, а потом удивляются резкому падению дебита через полгода.
Самый твёрдый песок бесполезен, если его фракция 'уплывает' при перевозке. Мы в ООО Цинтунся Жуйтун Пропант перепробовали все виды биг-бэгов — от стандартных до армированных. Выяснилось: для песка фракцией 40/70 меш должен иметь особую перфорацию, иначе при вибрации возникает расслоение. Мелочь? Но именно из-за неё в 2019 году пришлось списывать 12 тонн материала под Воркутой.
Стоимость доставки часто превышает цену самого песка. Для Арктических проектов мы теперь заранее просчитываем сезонность — летом песок везём баржами, зимой только автопоездами с подогревом. Кстати, на нашем сайте есть калькулятор для таких случаев, но живые консультации пока надёжнее.
И да, таможня. Казалось бы, песок — не стратегический товар. Но при ввозе из Казахстана как-то задержали партию из-за сертификата радиоактивности — пришлось доказывать, что высокотвёрдый кварцевый песок из того карьера имеет естественный фон ниже 370 Бк/кг. Теперь всегда требуем от поставщиков протоколы радиометрии, даже если это не прописано в контракте.
В 2021 году мы поставили 500 тонн песка для многостадийного ГРП в Оренбургской области. Инженеры initially жаловались на высокую пыльность — пришлось дорабатывать систему подачи на месте. Зато через полгода получили благодарность: проницаемость пласта сохранилась на 94% против обычных 70-80%. Секрет оказался в калибровке фракции 30/50 с допуском всего ±5% вместо стандартных ±10%.
А вот история с Печорским месторождением — пример неудачи. Закупили супертвёрдый песок с показателем 97%, но не учли высокое содержание пластовой воды. Соли кальция сцементировали песчаную пробку — операцию по промывке пришлось проводить трижды. Теперь всегда анализируем не только песок, но и химию пластовой жидкости.
Ещё один нюанс — человеческий фактор. Бригада в Коми как-то перепутала партии песка для разных скважин. Результат — разрыв пласта с пескопроявлением. После этого мы ввели цветную маркировку мешков и QR-коды с полной историей материала. Кажется ерундой, но с 2022 года таких ошибок не было.
Сейчас многие гонятся за импортозамещением, но не все понимают: российский кварцевый песок часто требует дополнительного обогащения. Наш завод вложился в флотационные установки — без них не получить нужную чистоту SiO2. Зато теперь можем конкурировать с китайскими аналогами по цене, а по стабильности фракции даже превосходим их.
Интересное направление — комбинированные проппанты. Иногда высокотвёрдый кварцевый песок стоит смешивать с керамическими гранулами, особенно в зонах с тектоническими напряжениями. Мы тестируем такие композиции с 2020 года — пока результаты обнадёживают, но массового спроса ещё нет.
Главный урок за эти годы: не бывает универсальных решений. Даже лучший песок нужно подбирать под конкретные геологические условия. На https://www.rtzcj.ru мы теперь публикуем не только технические характеристики, но и рекомендации по применению в разных регионах — это снижает количество неудачных кейсов на 30-40%.
И последнее: никогда не экономьте на лабораторных испытаниях. Трёхдневный тест на солестойкость может сэкономить миллионы на ликвидации последствий. Проверено на собственном опыте.