Высокосферический пропант производитель

Когда слышишь 'высокосферический пропант', многие сразу представляют идеальные шарики, но на деле сферичность — это не про эстетику, а про физику пласта. Мы в ООО Цинтунся Жуйтун Пропант с 2011 года через десятки месторождений прошли, и знаем: даже 0.05 мм отклонение в диаметре меняет пропускную способность трещины ГРП.

Почему сферичность стала критичным параметром

Раньше в отрасли считали, что главное — прочность на сжатие. Пока в 2015 на Ванкорском месторождении не столкнулись с закупоркой трещин из-за неправильной геометрии пропанта. Тогда и появился спрос на высокосферический пропант с коэффициентом сферичности от 0.9.

Наш завод сначала выпускал стандартные пропанты, но после анализа кернов с Уренгойского месторождения пришлось перестраивать линию грануляции. Добавили каскадные сита с лазерным контролем — дорого, но иначе теряли до 40% проводимости.

Сейчас вижу, как новые производители экономят на калибровке, а потом удивляются, почему скважины не выдают проектный дебит. Хотя формула простая: сферичность + однородность фракции = предсказуемость раскрытия трещины.

Технологические ловушки при производстве

Основная ошибка — пытаться добиться идеальной сферы только за счет температуры обжига. На нашем опыте, если перекалить бокситовую шихту, поверхность гранул покрывается микропорами. Вроде бы сферичность 0.95, а при закрытии пласта такие пропанты крошатся как стекло.

В 2018 году пришлось полностью менять систему охлаждения после того, как партия для высокосферического пропанта потрескалась при транспортировке в Ямало-Ненецкий округ. Оказалось, термошок при -50°C не выдерживала даже керамическая связка.

Сейчас используем трехстадийный отжиг с контролем скорости охлаждения. Но до сих пор каждый новый карьер сырья требует подбора режима — у того же боксита из Северо-Онежского месторождения другая пластичность, чем у сырья из Тургая.

Полевые испытания как индикатор качества

Лабораторные испытания — это хорошо, но реальная картина видна только после ГРП. Помню, в 2020 для Приобского месторождения делали пробную партию высокосферического пропанта с добавкой циркония. В лаборатории показывал 12 000 psi, а в пласте при закрытии давления дал трещины.

После этого случая мы ввели обязательные испытания на имитаторе пластовых условий. Собираем стенд с реальными кернами и подаем пластовую воду — только так видишь, как поведет себя пропант через 3 месяца работы скважины.

Сейчас наш Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун все новые рецептуры проверяет минимум на 5 типах коллекторов. Особенно сложно с низкопроницаемыми пластами, где даже минимальное отклонение в сферичности снижает КИН на 15-20%.

Экономика против качества: где проходит граница

Некоторые заказчики до сих пор требуют 'подешевле', не понимая, что экономия 10% на пропанте оборачивается потерей 30% дебита. Мы в таких случаях показываем сравнительные тесты: наш высокосферический пропант против обычного в одинаковых условиях.

Самое убедительное — данные по скважинам на Красноленинском месторождении, где наш пропант с сферичностью 0.92 дал прирост накопленной добычи на 18% за год compared с китайским аналогом.

Хотя признаю, иногда и мы перестраховываемся. Для простых коллекторов Западной Сибири достаточно сферичности 0.88-0.90, но продолжаем выпускать 0.92 — просто потому что уже наладили процесс и менять дороже.

Что ждет отрасль в ближайшие годы

Сейчас вижу тенденцию к кастомизации пропантов под конкретные скважины. В прошлом месяце, например, делали партию для карбонатного коллектора с повышенным содержанием сероводорода — пришлось добавлять стабилизаторы, что немного снизило сферичность.

Думаю, скоро появятся гибридные составы, где высокосферический пропант будет сочетаться с полимерными покрытиями. Мы уже экспериментируем с термостойкими смолами, но пока нестабильные результаты при температурах выше 120°C.

Главное — не гнаться за модными терминами, а помнить базовые принципы: какой бы продвинутый ни был пропант, он должен работать в конкретном пласте. И иногда простая сферичность важнее всех нанотехнологий вместе взятых.