
Когда речь заходит об аккредитации лабораторий по CNAS, многие поставщики пропантов ошибочно полагают, что это просто 'ещё одна бумажка' для тендеров. На деле же – это полноценная перестройка всей системы контроля качества, где каждая мелочь вроде калибровки сит для гранулометрического анализа или валидации методик определения насыпной плотности становится критичной.
В 2018 году мы столкнулись с ситуацией, когда партия пропантов для ООО Цинтунсяский завод пропантов Жуйтун была забракована именно из-за расхождений в протоколах испытаний. Наша внутренняя лаборатория давала одни значения кислотной растворимости, а независимая аккредитованная лаборатория – другие. Разница в 0.3% казалась мелочью, но для скважин с высоким пластовым давлением это оказалось критичным.
Тогда мы впервые серьёзно задумались о внедрении CNAS. Важно понимать: эта система требует не просто закупки оборудования, а изменения подхода к документированию. Например, журнал калибровки пресса для определения прочности пропантов должен вестись с привязкой к прослеживаемым эталонам – иначе инспектор просто не примет данные.
Особенно сложно пришлось с валидацией методик испытания пропантов на многоцикловую усталость. Стандартные протоколы CNAS не всегда учитывают специфику пропантов с полимерным покрытием, которые мы производим на https://www.rtzcj.ru. Пришлось разрабатывать дополнения к методикам, доказывая их научную обоснованность.
Самая распространённая ошибка – пытаться формально выполнить требования без понимания сути. Помню, как один технолог настаивал на использовании 'типовых' процедур контроля качества барита, хотя наш продукт содержит примеси цеолитов, требующих особого подхода к определению удельного веса.
Другая проблема – недооценка важности метрологической прослеживаемости. Мы потратили три месяца на переделку всей системы калибровки именно из-за этого: весы для измерения насыпной плотности пропантов были поверены по ГОСТ, но не имели связи с международными эталонами – этого оказалось достаточно для замечания аудиторов.
Отдельная история – подготовка персонала. Лаборанты с 20-летним опытом работы по старым методикам часто сопротивляются новым требованиям к оформлению протоколов. Пришлось проводить отдельные тренинги по принципам GLP (надлежащей лабораторной практики), объясняя, что даже порядок записи температуры в журнале влияет на принятие решения об аккредитации.
Для нашего завода ключевым моментом стало создание системы управления образцами. Пропанты – материал нестабильный, гигроскопичный, и требования CNAS к условиям хранения эталонных образцов оказались сложнее, чем мы предполагали. Пришлось переоборудовать склад с поддержанием постоянной влажности 40% ±5%.
Интересный момент возник с статистической обработкой данных. По CNAS необходимо доказывать воспроизводимость результатов не только внутри лаборатории, но и при межлабораторных сравнениях. Мы участвовали в сравнительных испытаниях с другими производителями пропантов, и выяснилось, что наши результаты по определению сферичности отличаются на 1.5% – пришлось пересматривать всю методику анализа формы зёрен.
Особенно сложно было с аккредитацией методик испытания пропантов на проводимость. Стандартное оборудование не всегда подходило для наших продуктов с модифицированной поверхностью, и мы фактически разрабатывали адаптированную версию процедуры испытаний, которую потом защищали перед экспертами CNAS.
Внедрение CNAS потребовало пересмотра всей цепочки – от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции. Например, теперь каждый вагон известняковой муки проходит входной контроль с обязательным фотодокументированием проб – это требование системы управления записями CNAS.
Самым неочевидным оказалось влияние аккредитации на логистику. Поскольку срок действия калибровки некоторых приборов составляет всего 3 месяца, пришлось составлять графики их поверки с учётом производственных циклов. Однажды из-за несвоевременной поверки вискозиметра для контроля суспензий барита мы nearly сорвали отгрузку.
Для https://www.rtzcj.ru важным преимуществом стало улучшение репутации на международном рынке. После получения аккредитации мы смогли участвовать в тендерах, где требовались независимо подтверждённые данные испытаний. Хотя первоначальные затраты на внедрение системы составили около 2 млн рублей, они окупились за полтора года за счёт новых контрактов.
Никогда не пытайтесь скрыть несоответствия от аудиторов. В 2019 году мы допустили ошибку, 'подготовив' идеальные данные для проверки, но эксперт сразу заметил отсутствие естественного разброса значений. Получили серьёзное замечание по честности лаборатории – исправляли потом полгода.
Не экономьте на обучении персонала. Один наш лаборант с 15-летним стажем неправильно интерпретировал требования к точности взвешивания – использовал технические весы вместо аналитических для подготовки образцов пропантов. Пришлось переделывать 3 месяца работ.
Учитывайте сезонность производства. Мы изначально планировали аудит на декабрь, когда завод работает с максимальной нагрузкой, но в итоге перенесли на май – в период планового останова оборудования. Это позволило сотрудникам сосредоточиться на вопросах аккредитации без отвлечения на текущие задачи.
Сейчас мы рассматриваем расширение области аккредитации на новые виды пропантов с улучшенными характеристиками. Особенно сложным выглядит процесс валидации методик для пропантов с нанопокрытием – требования CNAS постоянно ужесточаются.
Интересное направление – цифровизация лабораторных журналов. Система CNAS допускает электронное ведение записей, но требует сложной системы защиты и валидации ПО. Мы тестируем платформу, которая автоматически фиксирует все изменения в протоколах испытаний.
Для ООО Цинтунся Жуйтун Пропант следующим шагом станет аккредитация по международным стандартам ILAC. Это откроет возможности для выхода на рынки Юго-Восточной Азии, где требования к поставщикам пропантов особенно строгие. Но начинать всё равно пришлось с CNAS – без этого фундамента международное признание невозможно.